工业输送带橡胶的塑炼特性也有较好的效果，易于获得所需的可塑性，合成橡胶中又以异戊橡胶和氯丁橡胶比较容易，则难塑炼，天然橡胶与合成橡胶具有与天然胶不同的塑炼特性，需要予以充分的重视，虽然合成胶在低温塑炼和高温塑炼时黏度降低的趋势与天然橡胶相似，但是效果远比后者低，盐城片基带，并在150-160℃高温下塑炼时，容易产生凝胶，总的来说合成橡胶的塑炼比天然橡胶困难。
输送带压在托辊上而产生的挤压阻 力、输送带的振动弯曲以及输送物料的挤压引起的挤压阻因此该阻力与张力、速度、 载荷、宽度、槽形和输送带的x艺特性等因素有关，此外还受托辊的直径和间距、输送物 料的特性和输送机的环境条件等因素影响r表征主要阻力大小的模拟摩擦系数/对于“般 设计制造的并在额定载荷范围内（装料程度p为〇. 1 ~ 1.1)工作的输送机为0.020，在 不利情况下可以取较高的值。例如：输送物料摩擦较大；粉尘很多、潮湿或黏性物料；环 境温度小于20丈；槽角a gt;35°;带速托辊直径小于108mm;托辊制造质量较 差；输送带垂度﹨矣1%;托棍间距^。lt;1〇1或〇^gt;3111;输送带面层厚而且软；输送机安 装不良等。
输送带的垂度是在两组支承托辊间输送带的下垂量与托辊间距的比值。
iso 5048—1989规定输送带的大垂度为/_ =0? 5%?2% ; din 22101 — 2〇〇2的规 定值为/max矣1 %; dt n手册推荐值为/max lt; 1 %。
需要指出的是，片基带规格，上面的推荐值是针对于正常运行工况的数值，对于非正常运行工 况，为了降低输送带张力，片基带价格，垂度大应限制在3%以下，以避免撒料。在实际设计中需 要考虑对于不同规格的带式输送机采用不同的数值，当输送带的小拉紧力由输送带 垂度决定时（主要是短距离输送机）可适当选用较大的垂度以降低输送带运行张力； 当输送带小张力由传动滚筒不打滑条件决定时，垂度以限制在1%以下为宜（大型带 式输送机）。
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