1. 背景
电阻焊（electronic resistance welds，erw）非常关注外表面开口缺陷，比如未熔合（lof），或者类似裂纹的缺陷等几类缺陷，因为这类缺陷会引起灾难性的后果。
同时也关注中间埋藏型缺陷，因为这种缺陷在经过周期性的载荷作用下，会产生钩子状的裂纹，进而引起失效。
而埋藏型的接近穿透壁厚的缺陷也是危险性*的缺陷类型。
上表面开口缺陷在打磨掉以后，如果磨掉的材料过深或者过长，有可能需要钢制压力套筒。
基于以上原因，就需要一种高检出率（pod）的方法来显示出这些缺陷，尤其是壁厚方向的缺陷，即使他们没有开口。
而tofd可以满足以上的检测要求。
2.tofd技术的优劣势
tofd技术的优势
成像直观不受缺陷角度影响不依据振幅进行缺陷评判扫查文件尺寸小在erw检测中可以清晰显示错边
tofd技术的局限：
无法得知缺陷在焊缝的哪一侧对某些缺陷定性比较困难，因而单独使用tofd进行缺陷判断可能有问题某些小缺陷会被放大，会导致不必要的维修直通波和底波会有盲区
上面这些限制在常规的对接焊缝中通常会存在，因而在常规的对接焊缝检测中，可以使用相控阵+tofd的检测方式，
3.erw焊管的特殊性
erw纵焊缝与通常的对接焊缝有所区别，从而不受上面的限定。
erw焊缝没有宽度，两个面压在一起并通电流，产生高温并熔合在一起。能够出现的缺陷*于未熔合，裂纹和夹杂。经过认证的tofd技术人员能够辨别近表面缺陷及相关缺陷指示。
tofd显示示例
上表面开口缺陷，高度2mm，下面有一些比较小的缺陷指示一直到达底面。
不同类型的缺陷指示
4. 结论
因为我们通常使用磁粉mt或者涡流阵列eca进行表面检测，并且这些表面缺陷可以很容易被打磨掉。tofd用来发现浅表的开口或者非开口缺陷和中间缺陷，并可进行缺陷的长度、深度和高度测量。从而避免了由于打磨而造成泄露的产生，同时能够检测出没有开口，但具有危害性的缺陷。编码记录数据，便于后续的评审、培训和返修。较小的数据尺寸未熔合高度测量准确，避免误判可以扫查整个erw焊管，并在极短时间进行分析。缺陷打磨掉以后，可以显示是否需要压力套管，节省了时间和金钱如果需要，可以使用0°ut确认勾型裂纹的形貌和深度。错边的情况可以被避免检测结果可重复性高