smc电磁阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。
、smc电磁阀检修时的检查部位
smc电磁阀检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化
smc电磁阀检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须检查耐压耐腐情况；
smc电磁阀检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
smc电磁阀检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
smc电磁阀检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
smc电磁阀振动。故障现象和原因如下：
1．smc电磁阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。
2．smc电磁阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。
（四）smc电磁阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：
1．smc电磁阀阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“o”型密封泄漏。
2．smc电磁阀阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
（五）smc电磁阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
1．smc电磁阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。
2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。
（六）流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的zui小流量变大。
了解气动调节阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。
smc电磁阀检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化