*切分刀粘铁的主要措施有： ①严格按工艺要求控制好钢温。在满足主电机负荷的情况下，二切分导卫种类，钢温应控制在1000～1050℃，较高不超过1100℃；②改进切分导卫结构，加大对切分刀的冷却。 ③使用线切割机制作*对正样板，保证导卫与轧槽的对正准确程度。苏州阿尔太机械有限责任公司前身是冶金机械产品*配套厂家，后于2008年重新注册成立的集产、学、研一体的高技术企业。
导卫上机前的检查调整： 前后导轮的对中性，不能一个在*个在后，没有对中应做相应的调整，导卫的开口度的调整，用样子钢在导卫中进行相应的调整，松紧要适当，包括二边压紧螺丝的检查确认。安装前还应检查轧制中心线的对中性，没对中应做相应的调整，而切分导卫的检查包括切分轮、切分导嘴和分料盒 ，如有轴向窜动或切分轮的切分楔不在一条水平线应相应的调整，二切分导卫供应，还应检查切分轮，引导嘴、分料盒和孔型要保持在同*上，买二切分导卫，并且要有良好的润滑和水冷。轧制过程中的检查分料盒里无粘钢，如有应处理，宣城二切分导卫，否则容易引起堆钢。
轧制工序是整个轧钢生产工艺过程的核心。通过坯准确度、内部组织、工艺力学性能及表面光洁度等几个方面。 因此，轧制工序必须根据产品技术标准或技术要求，生产产品特点和生产技术装备能力，以及生产成本和工人劳动条件等方面的要求，制定相应的轧制工艺技术规程和工艺管理制度。以确保轧制产品质量和技术经济指标达到优良化。