石油化工污水处理设备
石油化工企业在我国经济发展过程中占据主导地位，但石油化工行业实际生产过程中将会造成一定的水污染，这在某种程度上对环境而言是非常不利的，因此石油化工行业污水处理技术是目前急需解决与改善的问题，这将会影响到石油化工行业的可持续发展。因此，必须要不断开发、完善和灵活运用污水处理技术，增强污水处理效果，实现水资源的高效利用，推进石化行业的快速发展。
石油化工污水处理工艺流程
根据进水水源及再生水水质要求，选用预处理+双膜法(uf+ro)工艺。双膜法(uf+ro)废水净化再生回用技术是利用超滤除浊度、反渗透除盐的核心技术。
循环水排污水在调节池均质均量后，由泵送入高密度沉淀池，依次投加三氯化铁、pam和石灰乳去除水中的悬浮物和硬度，保证后续系统的稳定运行。高密度沉淀池出水经泵送入多介质过滤器，进一步降低水中悬浮物的含量，满足超滤的进水要求。当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等，使超滤成为一种可靠的反渗透预处理方法。为降低反渗透系统的处理负荷，提高反渗透系统的运行稳定性，在进入反渗透膜系统前设置保安过滤器。反渗透膜能阻挡大多数溶解盐及分子量较大的有机物，但允许水分子通过，因此能够制备全符合要求的再生水。
石油化工污水处理设备主要设备及参数
1 高密度沉淀池
高密度沉淀池是一个集混凝、絮凝、斜管沉淀、污泥回流及污泥浓缩为一体的紧凑型处理系统。它主要由混凝池、絮凝反应池、斜管沉淀及污泥浓缩系统组成。
高密度沉淀池利用强制污泥外循环回流方式，增大絮凝反应的污泥浓度，充分利用回流污泥的接触絮凝、沉积网捕的作用，提高了cod、悬浮物等的去除率。与传统混凝沉淀设备相比，高密度沉淀池具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。
2 多介质过滤器
多介质过滤器是以成层状的过滤介质(如无烟煤、砂、细碎的石榴石等)作为床层，在一定的压力下使浊度较高的水通过一定厚度的滤层，从而有效的除去水中悬浮杂质而使水澄清。
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的sdi值，满足再生水深度处理系统的进水水质要求。该设备具有造价低廉、运行费用低、操作简单等优点。
3 超滤
超滤是在压力作用下，使待处理水流过孔径5～100nm的滤膜，截留水中杂质的过程，是一种以机械筛分原理为基础，以膜两侧压差为驱动力的膜分离技术。它只允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质、微生物、细菌和大分子有机物等大于膜孔径的溶质通过。超滤分离具有耗能少、应用范围广、设备及工艺流程简单、易于操作、管理及维修方便等优点。
超滤装置根据处于工作状态时膜的形状可分为板框式、管式、卷式和中空纤维式4种结构形式。本项目选用中空纤维膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式，它与其它形状的膜相比具有体积小、膜面积大、水通量大、不易堵塞等优点。超滤装置配套反洗、气擦洗工艺，超滤系统排放的浓水和反洗水返回处理系统进行过滤处理。
石油化工污水处理设备优点
通过将无氧生物分解和复合生态处理技术相结合，综合了两种技术的优点，对废水中cod、nh3-n、tp具有较高的去除效率，处理后出水可以达到农田灌溉标准。该系统在生物分解室内添加组合生物填料，有利于微生物挂膜和布水，从而提高微生物的污泥浓度及活性并使微生物与污染物进行充分的传质交换最终使废水中污染物得到高效去除。该系统在复合生态处理单元采用混合基质，混合基质有利于形成复合式的微生物群落结构且复合基质表面具有较多的孔隙，该孔隙有利于微生物生长且可吸附部分废水中的污染物，从而提高基质中微生物浓度及活性，最终提高复合生态处理单元对废水中污染物的长效去除能力;通过优化的粒径分布有效延缓复合生态处理单元的堵塞，该系统在复合生态处理单元套种多种植物，可有效提高复合生态单元的植物和基质中微生物的多样性、避免冬季到来植物停止生长或死亡而导致人工湿地冬季处理效果较差等问题且种植的植物具有较高的观赏性和经济价值。
石油化工废水处理技术及其有效运用
(1)物理处理废水技术及运用
在石油化工废水处理过程中，物理法处理废水技术为最常见、操作简便的一项废水处理技术，其包括三种方法：
物理吸附法、物理气浮法与膜分离法。三者相比较，物理吸附法为较易实现法，只要是废水处理工作人员科学使用吸附剂，消除石油化工废水中有色度，便可以实现废水的简单处理。在选用吸附剂时，可以首先考虑活性炭，其表面具有大量的孔隙，可以在较短时间内消除存在废水中无用物质与颗粒。不过，物理吸附法的应用成本比较昂贵，并且需要工业废水处理工作人员定时更换新的活性炭。
物理气浮法借助气浮原理，只要水具有高浓度的特点，便可以使气浮机生成大量气泡，这些产生的气泡会充当媒介，把石油化工废水中漂浮的物质加以吸附，如果废水中油量浓度较高，产生气泡趋于少量，在不影响石油化工废水正常处理工作的基础上，专业工作人员需要增加气浮机的运转速度，尽可能产生更多的气泡，使漂浮物和化工废水之间产生间隙，进而达到分离效果，提高物理处理废水质量。
膜分隔离法包括超滤、纳淡滤与反渗透渗滤三种，其应用在处理废水的目标是除掉石油化工废水的有害气味与色彩浓度，主要针对化工废水中漂浮物质和化学离子研发出的一种物理处理方法。在化工废水物理处理方法中，膜分隔离法方法为凸显石油化工废水处理效率的最佳技术，可以以最短的时间将废水中漂浮物分离出来。同时，膜分隔离法具有成本高、使用范围窄小、膜片过于光滑等不足，影响废水处理进程。所以，要想使石油化工废水处理有效，相关处理工作人员应该依据石油化工废水中其他物质含量的多少，切合实际选择规范的物理废水处理技术，保证石油化工废水处理工作的正常进行。
(2)化学法处理技术与运用
在处理石油化工废水期间，使用物理废水处理方法之外还可以使用化学废水处理方法，有些物理方法不能实现的废水处理目标，应用化学处理技术可以将废水加以处理。对于化学废水处理技术，主要分为化学氧化技术与化学凝聚技术。化学氧化技术中湿式氧化技术为使用几率最大的一种技术，而催化氧化技术为应用最为广泛的一种技术，借助催化剂，可以缩小石油化工废水处理的时间，减小温度差，以处理废水为前提氧化废水中的有害物质，进而加强石油化工废水处理效果，提高处理效率。
化学凝聚技术为一项添加化学剂的技术，是指将石油化工废水中添加以pac为主的絮凝剂，一般的絮凝剂都存在凝聚作用，会把石油化工废水中油量聚集到某一区域，将所有油滴凝聚成一个大面积的油滴，自主与工业中废水进行分离。化学凝聚技术可以去除废水中漂浮物质，使废水处理工作严谨高效。另外，废水处理工作人员在废水添加絮凝剂的同时加一些类似pam的助凝剂，可以更好的提高废水处理效率，促进凝聚作用发挥至大化。
关键词：超滤膜 反渗透膜 水处理设备 污水处理设备 多介质过滤器