硅胶套特点和用途
产品基材使用特殊的硅胶。
室温硫化硅橡胶是一种单组分，低粘度，无溶剂的室温固化硅橡胶，固化产物具有弹性，良好的绝缘性和密封性以及高低温*性。 x高温达350， 同时，它具有耐酸和耐碱性能，不会在酸性镀铜液中溶胀。
它主要用于在干膜工艺中打孔和掩盖孔眼，堵塞金属塑料喷涂，电泳涂装和电镀中的孔眼，以保护螺纹孔或螺纹柱，并防止油漆和化学液体渗透。
还有专门用于食品x的硅胶，适用于葡萄酒瓶塞； 试管和太阳能热水器的密封。
规格：有多种规格，具有不同的颜色和形状，可以根据客户要求和图纸进行定制。
常用的橡胶塞规格有：
φ1.0* 2.5 * 13φ1.7* 5.0 * 14.8φ2.0* 6.0 * 23φ3.0* 8.0 * 23φ1.5* 3.5 * 16φ1.5* 5.5 * 30
佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘-胶制品工艺原材料准备
1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。
2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。
3.纤维材料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝)是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、*胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如、*需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。
再生胶
再生胶是废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学方法，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡胶及再生胶。
优点：
1、有良好的耐老化稳定性和耐酸、耐碱性能。
2、混炼、热炼、压出、压延加工过程中生热比纯生胶胶料低。这对炭黑高含量的胶料很有利，可避免胶温过高产生焦烧。
3、比nr和sbr的硫化速度快，但一般没有焦烧危险，操作比较安全
4、掺用再生胶时，填充剂易于分散。混炼时间短于纯生胶材料，动力消耗也较少。
5、掺用再生胶的胶料时，流动性好，因而压出和压延速度一般比纯生胶快，半成品的外观缺陷较少。同时，压延市收缩率压出时的膨胀性都比较小。
6、掺用再生胶的胶料热塑性，因此在成型硫化时，比较容易保持它的形状。
7、和nr并用时，可减少和消灭硫化返原趋势。