球墨管作为一种新型管材，具有施工简便，造价经济，性能可靠，耐腐蚀性好，使用寿命长等特点，被广泛应用于供水、消防、工业排水等管道工程.公司严格按照iso2531标准生产离心球墨铸铁管，采用国内*的管道制造设备，*的铸管工艺，完善的工艺流程，从退火到精整，从涂衬到养生，从喷漆到包装，工艺全程序控制。设备配置品种齐全，并在球化、退火、养生、喷漆等工序采纳了国内铸管行业*的技术，从而确保了生产工艺稳定，产品质量优良。
球墨管生产流程：
1.熔炼及调质：将原料加入感应电炉，并对其成分进行调整，当成分满足工艺要求时，将调质后的铁水加入球化剂进行球化处理，达到工艺要求。
2.球化：当铁水成分及温度满足工艺要求时，将球化剂加入铁水中，使铁水的片状石墨变成球状石墨，送至离心浇注工部进行浇注。
3.离心浇注：将承口芯安装到离心机上，球化合格的铁水倒入定量包内，按照工艺规定要求，设定孕育剂加入量、管模粉加入量，离心机的旋转速度、行走速度及定量包的翻转速度，铁水随着定量包的翻转及离心机的行走浇注在旋转的管模内，并凝固成管子，拨管钳将管子从模内拨出，并送至热处理工部。
球墨铸铁是20世纪50年*展起来的新型材料。球墨管是将经过球化处理的铁水通过离心浇铸工艺制作成的铸铁管球化处理的奇迹经过是这样发生的：铁水在浇铸前加入镁或稀土镁球化剂，然后片状石墨变成球状石墨，片状石墨的问题在于它对铁的基体产生“割裂”作用，从而带来难以避免的脆裂，而球状石墨则消除了由于片状石墨造成的应力集中现象。因而可避免割裂，减轻*，大大增加了铁基体的坚韧程度。
球墨管安装要求：
1．沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计：b=d1 2(b1 b2)
式中：b—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) d1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)
2．沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，球墨管，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3．t型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
4．输送生活饮用水时，管道不应穿物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。
5．凡承插连接的球墨管线，必须经计算设支墩，参见国家建筑标准设计图集03ss505《柔性接口给水管道支墩》。
6．球墨管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
7．管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%溶液消毒。
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