碳酸钠与水泥浆中石膏反应，生成不溶的caco3沉淀，从而*了石膏的缓凝作用。铝酸钠在有ca(oh)2存在的条件下与石膏反应生成水化硫铝酸钙和，由于石膏的消耗而使水泥中的c3a成分迅速进行水化反应，c3a的水化又迅速生成钙矾石从而加速了凝结硬化。另一方面，大量生成的naoh、al(oh)3、na2so4都具有促凝、早强作用。
硅酸盐系列水泥中掺入的石膏是起缓凝作用的，石膏与c3a反应，形成一定量的钙矾石覆盖于水泥颗粒表面，阻止水分进一步与水泥矿物成分接触，延缓水泥的凝结。可以设想，如果采取一定技术手段，消除水泥中石膏的缓凝作用，就可使水泥浆体发生速凝。我国传统的速凝剂“红星i型”，就是利用这一原理，其组分在水泥接触水的阶段发生了如下反应。
1)生成溶解度更低的盐类：
na2co3 cao h2o→caco3 2h2o
na2co3 caso4→caco3 na2so4
速凝剂掺量
与其它类型混凝土外加剂一样，液体速凝剂，速凝剂也存在着佳掺入量。具体表现在掺量较低时，速凝效果不明显，水泥速凝剂，而掺量过高时，速凝剂多少钱一吨，不仅造成了浪费，淄博速凝剂，同时也引入了更多的不利因素（如引入过多的碱，造成混凝土后期强度损失较大等）。通常在普通硅酸盐水泥中速凝剂的佳掺量为2.5%-4.0%(如“红星i型”)，若掺量超过4%，凝结时间反而延长，混凝土强度的降低也会更为严重。
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