以上得知维持维度后，需考虑环境温度，管道使用长度，管径等选择适当的米功率，zui终确定安装数量，缠绕方式（串联电热带一般是单根及多根平行铺设，串联式电热带一般均按管线实际长度设计，因此安装时应严格按设计长度安装，过长或过短均影响功率，因此不允许任意剪切）这些数据可由设计院得出，或者咨询专门的电伴热厂家。针对输油管线的安全设计可参考黄春芳编《原油管道输送技术》中国石化出版社；或黄春芳著《石油管道输送技术》，中国石化出版社。
三．电伴热安装前的准备工作：
1.安装前须检查管道的密封性。现在有不少厂家或院校都能设计出泄漏报警装置，主要是利用泄漏点压力波传到上下站的时间差，算出泄漏点的位置,保证电伴热系统的安全。并且可预防偷油的情况出现。
四．串联电伴热注意事项：
串联式伴热带安装时按y接线，为避免三相电流误差，故在末端需接地；常见安装方式为：多根电伴热带平行直铺敷设后，每隔50-80cm用固定胶带径向固定；。具体安装系数须根据环境温度，介质，管径等计算热损耗，可通过温控箱实现一处电源点控制多根线缆，达到集中控制
地管线做电伴热一般是长距离安装回路的，采用恒功率串联型380v一个回路可以做到1200米， i比如2公里的管线，可以分两段伴热，采用两端供电，接线盒一般是放置在地下的，做好绝缘密封即可， \通过穿线管引至地下即可。
环瑞小编此外还总结了一些关于石油管道维护的方法，具体如下：
1.如何做好管道停输后的安全性？
根据管道的停输时间计算停输温降，结合原油的性质，计算再起动压力，以此来判断输送温度的安全性。
2. 如何解决管道气蚀等问题？
入口加热可行性。先炉后泵有很多优点，运行费用也低。一般来说，在进加热炉或换热器之前，有一组给油泵，可以较好的解决管道气蚀等问题。
3. 原油输送一般不伴热,在泵入口加热,单站可输送50公里以上.原油管道经过水网地段会有较大的热损失,可考虑增加泵站或采用保温措施,采用保温措施一次投入过高,运行费用低,但一旦保温层破损,修复费用很高.
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