pai原料注塑工艺
模具
主流道与分流道：注射成型的时候采用的流道应使物料流动的距离达到相对较短。对于多模腔模具应该使流入每个料腔中的流量相对相等。流速应该与各分流道的长短、位置互相匹配。流道的形状可以采用x型或y型，不推荐h型或i型的。流道截面应该为圆形。总之，流道应该尽量能短则短，流道间夹角员好成45°。
pai注射成型条件
螺筒温度：
三段调节： 喷嘴：371℃ 前部343℃ 中部 327℃ 后部 304℃
二段调节： 喷嘴371℃ 前部343℃ 后部 321℃
成型周期：应尽量缩短成型周期，减小物料在螺筒中的滞留时间。
冷却时间：模具冷却时间要尽量缩短，以不产生不良成型为准。
形状和壁厚而异。二次固化使分子量*，拉伸强度可增加两倍，pai塑料 苏威torlon 4203l，热变性温度可提高40℃，耐药品性和*性均有显著提高。
原料注塑工艺
材质： 由于pai对模具不腐蚀，模具不必镀保护层。
注料口：一般采用边浇口(edge gate)和盘式浇口(diaphragm gate)。对于扇形浇口(fan gate)和锥形浇口(tab gate)要考虑根部强度以防折断。小型制品宜采用潜道挠口(submarine gate)，而大型制件应采用多道浇口(multi-gate)。
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