锤头在工作期间，高锰钢*锤头，并不是整个锤面全部用于*碎物料，只有靠近边缘的区域进行*碎，物料对*锤头的磨损方式也随之发生变化。前期以撞击磨损为主，*锤头，逐渐地转变为后期以冲刷磨损和显微切削为主。当锤头被磨损到一定程度时，*碎效率降低很多，只好倒换锤面或更换锤头。
物料撞面产生较大的撞击坑，其冲击力全部转换为锤面的压应力，造成了锤头表面的加工硬化，形成硬化层。物料对硬化层的多次撞击疲劳裂纹，裂纹扩展交割形成磨屑，磨屑脱离锤面而造成磨损。
低合金钢锤头是近些年来新研制的锤头，因其基体组织有马氏体，贝氏体或马氏体加贝氏体复合组织，所以在同等工况条件下，硬质合金*锤头，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。同时低合金钢锤头使用条件没有那么多，适合各个工地选择。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种*耐热铸件，主要产品有：*锤头、*衬板、炉篦条、炉排、*管道、双金属*弯头等，高铬合金*锤头，高铬合金材质，*耐热性能都很好。
合金锤头化学成份的选定，既要考虑到提高强度及*性，又要尽可能满足生产成本的要求，锤式*碎机工作时锤头的磨损为撞击磨损和冲刷磨损，但主要以冲刷磨损为主，要求锤头既具备良好的冲击韧性和又要有优良的*性，为此锤头材质采用合金铸钢其中由于si能溶于fe3c，使渗碳体不稳定，阻碍渗碳体的析出和聚集，因而提高钢的淬透性和回火*力。大部分si溶于渗碳体中，强化作用很大，能显著提高钢的屈服强度、硬度和*性。所以，硅含量控制在0.8-1.2%。
铬是加入的主要合金元素之一，与钢中的碳和铁形成合金渗碳体（fcr）3c和合金碳化物（fcr）7c3，能部分溶入固溶体中，强化基体，提高钢的淬透性，尤其与锰、硅合理搭配，能大大提高淬透性。但如果铬含量太高，会导致淬火、回火组织中残余奥氏体量增加。因此，铬含量可控制在0.8%-1.2%。
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