知识需要积累本次我们就来交流下旋转蒸发器的操作步骤，旋转蒸发器防爆的安装步骤和旋转薄膜蒸发器的结构特点解说。
旋转蒸发器的操作步骤1、抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。
2、加料：利用旋转蒸发器系统真空负压，液料可在加料口（4）上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意①关掉真空泵②停止加热③待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。
3、加热：旋转蒸发器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。
4、旋转：打开旋转蒸发器电控箱开关，调节旋扭至*蒸发转速。注意避开水浴振波动。
5、旋转蒸发器接通冷却水。
6、回收溶媒：关掉真空泵，打开加料开关放气，取出收集瓶内溶媒。
旋转蒸发器防爆的安装步骤
①将旋转蒸发器机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。
②将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。
③将旋转蒸发器电控箱按图固定，插上电机五芯插头。
④将旋转蒸发器冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。
⑤将加料管插入冷凝管。
⑦将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。
⑧将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。
⑨在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。
⑩旋转蒸发器（1）接头（2）、（3）接冷却水，接头（4）接加料管。
旋转薄膜蒸发器的结构特点解说
1．旋转薄膜蒸发器的电机、减速机是转子旋转的驱动装置，转子的转速大小取决于刮板的形式、物料粘度和蒸发筒身内径，合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行的重要参数之一。
2．旋转薄膜蒸发器的分离筒：物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器，由布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器
3．布料器：从切向进入蒸发器的物料，由旋转的布料器连续均匀地涂布成膜状。
4．捕沫器将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。
5．蒸发筒身：它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径由蒸发面积及适宜长径比确定。
6．旋转薄膜蒸发器的转子安装在蒸发器内的转子由转轴与转架组成。转子由电机减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件，其强度、几何尺寸、稳定性等均可保证。
7．刮板随着刮板的运动．将物料在蒸发面上刮成薄膜，以利于蒸发。根据物料特性，可选择不同刮板形式。