连续逆流提取机组用于对天然植（药）物中有效成分的提取，根据被提取物料的特性，我们设计各种不同结构的逆流提取机组以满足生产的需要，无论是水提或有机溶剂提取，我们将提供的整体解决方案。
二、结构与组成
连续逆流提取机组实现成套机电一体化，为全自动机组。整套机组是由喂料机构、溶媒热交换装置、提取管段、液渣分离器、掏渣器、挤汁机等组成。根据溶媒的不同，分为u型提取器和管道式提取器，根据需要均可辅以超声波提取；提取管段内置的螺旋推进结构根据不同的物料特性可以设计为单螺旋搅拌或双螺旋搅拌推进器；恒温夹套采用sus304蜂窝板，外部采用pu或玻璃棉保温，外包sus304不锈钢，整机卫生美观。
1、整套机组的自动化系统是一个连续的过程，由工控机控制，包括如下：
物料的定量输送及控制；
提取溶媒流量及热交换温度控制；
提取过程加热和恒温控制；
cip就地清洗控制；
2、整套机组的辅助机构
物料的定量输送装置；
药渣处理系统：根据需要由药渣挤干机、烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、药渣输送机等组成；
在线冲洗系统；
三、性能优点：
相比传统的罐式提取，本机组的大化优点是连续、、节能。
1、实现全过程密闭连续化生产
生产效率显著提高，单位产能提高。
操作简单，只需至多2位操作员工，降低劳动强度，节约生产支出成本。
2、实现逆流条件下提取
减少提取溶媒的用量，是传统提取方法的1/2-1/3，减轻了后道过滤、分离、浓缩的工作量，节约能耗，降低生产成本。
溶媒和物料接触充分，提取得率提高5%-20%。
3、配备药渣自动排出装置
解决了提取罐药渣出罐不易难题，避免人为清理及不安全因素。
4、配套药渣挤干机或溶剂烘干回收系统
挤干后药渣中含液量为50-70%，提高收率，减少浪费。
挤干后的药渣进入烘干机，残存的溶剂蒸发，进入冷凝器回收再利用，减少了溶剂的浪费，提高了经济效益，有利于环保。
5、可使超声提取技术发挥*
提取时间明显缩短，约为常规提取的1/5-1/20；
提取温度降低20-30℃，有利于热敏性药物成分的提取，减少杂质含量，降低能耗。
提取得率提高5%-30%。
四、连续逆流提取机组技术参数：
序号
serial number
型号规格
model specification
提取管内径(mm)
the extraction tube diameter
提取管段
the extracting pipe
提取管段总长(米)
the extracting pipe length (meter)
提取总容积(升)
extraction of total volume (litre)
提取量（kg/hr）
extraction volume
1
rnt/3/2
300
2
9
630
40～120
2
rnt/3/3
300
3
13.5
945
60～180
3
rnt/5/4
500
3
13.5
2640
170～500
4
rnt/5/4
500
4
18
3500
220～680
5
rnt/5/5
500
5
22.5
4360
280～850
6
rnt/6/4
600
4
18
5080
320～970
7
rnt/6/5
600
5
22.5
6350
400～1200
8
rnt/6/6
600
6
27
7600
480～1500
9
rnt/8/5
800
5
25
12500
720～2100
10
rnt/8/6
800
6
30
15000
850～2700
11
rnt/8/7
800
7
35
17200
1000～3000
12
rnt/10/6
1000
6
30
22500
1300～4000
13
rnt/10/7
1000
7
35
26000
1500～5000
14
rnt/10/8
1000
8
40
31000
1800～5500
15
rnt/12/7
1200
7
35
38500
2200～7000
16
rnt/12/8
1200
8
40
44000
2600～8000
17
rnt/13/8
1200
8
40
51000
3000～8700