化工泵寻求 高温高压磁力泵需求添加
我国石油化学工业现在正朝着大型化、规模化和化的方向开展。估计未来3～5年内，我国石油化学工业将坚持一个可继续的开展速度，但并不会高于现在的开展速度。现在，我国的原油产值为1.89亿吨，原油加工量为4.05亿吨，乙烯产值1419万吨，化肥产值6620万吨。
估计到2012年，石油化工泵的需求量将高于乙烯的年需求量3000万吨。假如国内的自给率仍坚持在60%，那么，国内乙烯的年需求量就要添加600万吨。因而，在未来3～5年内，需求添加乙烯年出产能力250万吨～300万吨。石油化学工业将利用外资或合资新建扬子、福建、天津的年产60万吨的大型乙烯设备。一同对燕山、扬子、齐鲁、茂名等大中型乙烯进行扩建改造。另一方面，市场的乙烯对我国市场影响很大，国内乙烯职业不得不采取各种方法下降出产成本，其中包含在乙烯二期扩建改造中尽量进步设备的国产化率，这都将给石化用泵带来新的添加点。
估计到2012年，我国年需求原油将到达2.8亿吨，年需进口原油8000万吨～10000万吨。未来3～5年内，新建的扬子、福建、天津、上海等大型乙烯设备都需求装备新建一体化的炼油设备；一同炼油设备还将建造1000万吨级的常减压设备和300万吨级的加压裂化设备；另一方面，现在各炼油厂运转的各种类型泵有许多现已陈腐老化，急需更新和改造。关于石油工业在采油、输油、炼油等方面，估计未来3～5年内，率的注水泵、稠油泵、输油泵管线和螺杆泵等产品将会有一个稳定的市场需求。
关于三大化工泵方面，大型化肥用甲胺泵、大中型高温高压磁力泵、特别原料的非金属化工泵的市场需求将有必定的添加。
磁力泵密封圈的出产工艺
磁力泵出产加工工艺如下：
a.磁力泵阀体部分(阀体和密封圈的组焊结构)预热。
b.密封面堆焊硬质合金。
c.保温12h。
d.热处理消除热应力。
e.粗车密封面。
f.半精车密封面。
g.精车密封面。
h.磁力泵密封面磨削(磨头工装的制造)。
j.研磨密封面(制造研磨工装)。
磁力泵加工过程中的特别处理及说明
a.磁力泵在工艺b的过程中，堆焊合金前须经预热处理以削减应力的发作，堆焊后要进行退火以去除应力。一同，为防止堆焊合金时发作热裂纹，磁力泵选用胎具固定基体和对称焊接的方法以平衡热应力。
b.磁力泵在工艺d的过程中，为防备堆焊合金后，密封圈缩短变形，消除热应力时胎具与工件一同进炉进行热处理，这样，开释应力后的上件就根本坚持了原有的形状，径向变形小于3mm,经细微校对即可满意加工要求。
c.磁力泵在工艺f的半精车过程中，除磁力泵密封面外其余部分尺度均要车削加工至制品尺度，密封合金面留磨量0.6mm。做一查看样板随时查验合金面，以确保密封面的弧度。别的，在此工序中呈现的因为堆焊合金而构成的少数的缩短气孔，可采取补焊的方法子以修补。
d.在工艺g精车密封面时，先用螺栓紧固阀板密封圈和阀板体，并将阀体密封圈和阀体焊接在一同，然后做浸透实验，实验后组合件无渗漏再进行精车密封面工序。组焊后再加工密封面的意图是为了确保制品的形位公役，消除磁力泵组焊形成的变形。
磁力泵密封圈的加工工艺
从大型刚性密封磁力泵的阀体密封圈和阀板密封圈的结构特点来看，其密封面上堆焊了硬质合金，硬度很高，加工时进刀量很难掌握，实践出产中就很难一次加工成形;密封面带有必定的弧度，磁力泵加工过程中需求制造特别样板，以随时在加工中查验密封面的弧形;密封面的外表粗糙度要求很高，必须有相应的加工工装来确保。为此，咱们结合出产实践，采取了以下两方面方法来确保加工要求：①改进了磁力泵加工工艺，进行了特别加工;②制造特别的工装，确保密封面的加工。
水泵引水设备常见毛病及处理方法概述
水泵引水设备的毛病要及时处理，否则，水泵的运转会当即中止。一般来说，水泵引水设备的毛病分为以下几类：
1罐体漏气 原因可能是，焊接质量不高，焊缝有缝隙；或许是*运转，水质腐蚀罐体，穿透箱体，罐内水流出去了，空气进来了。处理得方法是：中止运转，观察罐体，找见泄漏点，放空罐内水，焊接并防腐。然后，灌满水运转。
2排气不畅 罐内静水位下降，发动前不能充溢水泵，水泵发动后带不上负荷，电机电流很低，有的时分相当于空转。原因是，管内真空过高，水中逸出的气体占有管内体积过大，罐内水位下降。或许是，进水口阻塞，停泵后水倒流，管内的气体不能及时足量的排除出去，这部分气体也会占有罐内体积。处理方法：及时翻开引水筒顶的水管阀门，补水至水位。若此毛病重复呈现，则依照以上定见，详细查看，查出问题，及时整改。
3罐体决裂 一旦罐体决裂，则要马上处理。一般罐体决裂在上部，简单找见决裂方位，及时焊接。罐体决裂的原因是：罐内气体决裂爆破，瞬间有超高压呈现，导致罐体决裂(焊缝裂开、打开)。关键是要找出毛病原因，及时整改。要剖析发作剩余气体的原因，防止再次发作剩余气体。一般发作气体的原因有：进水管阻塞，或许是底阀没拆，排气不畅，水倒流的过程中紧缩气体，能量聚积，气体受紧缩后，二次再胀大，胀大在瞬间发作，因而引起的压力很高，高压力使罐体决裂。处理方法是：去掉阻塞物，拆掉底阀，查看吸水管路，确保排气疏通。
4热水逸出汽体 水泵运送热水时，吸水管路内的热水自身是负压运转，负压状态下，气体简单逸出，逸出的气体聚积在引水筒上部，占有管内体积，导致管内水位下降。这时会呈现水泵震动，电机电流表、出口压力表来回摆动，水泵运转参数恶化。处理的方法是：及时停泵，及时补水，确保罐内水位。假如引水筒过小，可换一个体积大的。
5,水泵吸不上水。现场调试时发现，水泵次能发动起来，很快就发现进水管道的真空度在上升，当到达必定值时，水泵就呈现声音反常，出口压力忽高忽低，水泵电流下降，吸水池水位不改变，这就是典型的水泵落水现象。呈现这种状况的原因是：引水筒方位太高，或许吸水管太长，形成引水筒内真空度上升。处理方法：下降引水筒高度，扩展引水筒体积，或许将引水筒移位接近吸水池。
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