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NUM系统在数控磨床改造中的应用

摘要:介绍num系统在数控磨床改造中如何适应磨床特殊要求,应用模拟量控制、动态操作和e参数编程解决问题,满足使用要求。
关键词:num系统 模拟量控制 动态操作 e参数编程 磨床 我公司部分数控磨床因电气系统老化,导致不能正常生产,需进行数控改造,在满足机床使用要求的基础上,对比各型cnc系统性能、特点及价格后,我们选择了num1020/1040系统。
一、num系统介绍
num1020/1040 系统是紧凑且功能完善的32位数控系统,特别适合于1~6轴的数控机床。在硬件方面采用了cmos电路,光纤通讯技术及模块化的设计思想,减少了系统和外部的连线,大大提高了整个机床电气的可靠性;num数控系统具有很强的开放性、灵活性,cnc内部的许多信息都对用户开放,方便了用户进行程序的第二次开发,同时提供结构化编程和语言编程。具体特点如下:
1. cnc功能
?控制1~6轴,4轴联动,1~2主轴,可分为1~4个轴组。
?提供交互式的编程模块,2维cad软件profil,iso编程语言和绘画式编程语言procam,结构式编程和语言编程。
?工件程序可设4个保护区。
?自定义g指令,可用g指令修改已经存在的固定循环或因其它需求而增加新的固定循环。
?m功能和plc功能可调用子程序。
?外部e参数(用户可以通过e参数来读取或改变cnc的状态)。
?dynamic operator(动态操作)编程。所谓动态操作是在系统每个系统扫描周期都被执行的操作方式,它使用简单的操作指令可以直接实时处理轴的运动和输入/输出。
2. plc功能
?内置plc。
?输入输出模块设计,有效隔离,输出口负载能力为2a,远程i/o模块采用光缆连接,简化电路设计,提高可靠性。
?zui大256i/o,2个模拟输入,1个中断输入,1个模拟输出。
?梯形图及c语言编程,crt上可动态监视。
?plc图形界面编辑,用户可根据机床特点编写自己的图形界面。
二、凸轮磨床介绍
瑞士kopp公司的fsk21.3数控凸轮磨床原采用系统,纸带机输入程序,该机床坐标轴为x、z、c(见下图),坐标原采用直流伺服后改为siemens 611a交流伺服,与haidenhain光栅形成全闭环控制,主轴采用indramat交流伺服控制。
凸轮磨床示意图
该机床有以下特殊功能:
g01----螺旋插补
g06----抛物线插补
g51----z轴摆动磨削,定义振荡宽度及频率: w--宽度、0.2~32mm,f--频率、0~60hz;
m50----摆动停止; m51----摆动开始
g89----砂轮半径和外型修正,调用修正循环,提取修正位置文件、修正数据文件。
修正位置定义:
k--砂轮半径, r--x轴修正位置, z--z向启动位置,w-- z向结束位置
修正数据定义:
a--参考地址, e--进给次数, d--空行程次数, v--修正量, f--进给速度
砂轮线速度编程:s--0~35 m/s
尤其是摆动磨削功能是x轴、c轴进行插补时,要求z轴按一定的频率和行程摆动,以提高零件光洁度,这要求系统具有多任务处理的能力。
三、改造方案
从公司实际运转的机床来看,siemens 840c、fanuc 18系统可满足机床功能要求,但是系统价格高,少,二次开发工作量大,由于轴、主轴伺服驱动保留,二者均为模拟接口,我们选择num1020gs 系统改造该设备,利用num系统的dynamic operator(动态操作功能)及外部e参数编程实现机床功能要求。
我们定义功能指令如下:
g151:z轴振荡on
g150:z轴振荡off
格式:g151 ew**ep**
说明:ew---振荡宽度, ep---振荡频率
该指令主要用于凸轮精加工,程序在执行过程中遇到指令g151,z轴便在当前位置进行宽度为ew的振荡,而不影响加工程序的执行,除非用g150指令来取消。
g100:螺旋线插补循环
格式:g100 x**c**f**
说明:x, c---终点处x, c轴的坐标值, f---进给速度
g106:抛物线插补
格式:g106 x**c**p**q**f**
说明:x, c---终点处x, c轴的坐标值, p, q---起点、终点的切线角
f---进给速度
g189:砂轮修正循环
格式:g189 ef**en**er**
说明:ef---粗、精修正选择, en---修正次数,er---修正量
砂轮半径、修正位置等数据储存在刀具偏置表中,在程序运行时自动计算与更改。
g196:主轴线速度编程
格式:g196 es**
说明:es**---砂轮线速度
四、应用总结
通过以上改造方案,我们成功恢复该凸轮磨床的正常加工性能,使停机一年多的设备重新投入运转,机床运行稳定可靠,操作较简单。
在成功改造凸轮磨床后,我们使用num1020/1040系统改造了德国产drh2/1500双柱立式磨床,改造德国产ss13程控缓进磨床为数控磨床,改造德国产p250h程控滚齿机为数控滚齿机等,均取得了较好的效果。
num系统在以上设备的成功应用,充分发挥了其良好的开放性和灵活性,表明在旧设备改造上有较强适应性可满足旧机床多种特殊要求,性价比较高。
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