短切毡在鳞片防腐中的施工技术
短切毡的原料都是纤维原丝，纤维原丝又分：无碱玻璃纤维用纱/丝（俗称e型玻纤）、中碱玻璃纤维原纱/丝、高碱玻璃纤维纱/丝和特种玻纤。玻纤短纤被随机分散、粘合在一起制成的纤维毡，可以被树脂涂料浸湿，用来制作传统的玻纤模具(grp/frp)或者部件。
纤维是“骨”，树脂是“水”，这句话确实不错，由于和其他增强物（玻纤编织布、碳纤编织布、芳纶编织布等）相比，短切毡性能较差，所以不适合应用在高等复合材料领域。但可以用在制作高等复材的样板模或者过渡模中。
玻璃丝布是一个很宽的概念，保温时较多使用丝布，规格较低的；做frp防腐时更多使用的是纤维方格布或短切毡，规格大些。重防腐领域应用的更多是玻璃纤维短切毡或布。
做纤维短切毡或者纤维布，特种玻纤近年来应用越来越多，主要有高强玻璃纤维（frp成型品领域如拉挤制品）、高模量玻璃纤维（大尺寸frp构件如风电叶片领域）、耐高温玻璃纤维、耐碱玻璃纤维、耐酸玻璃纤维、光学纤维、低介电常数玻璃纤维、导电纤维等。
真正用到重防腐领域去的，更多是无碱、中碱、耐温耐酸耐碱的这些玻纤。当然这里仅仅说的是玻璃纤维，没有谈到其他种类的纤维，如有机纤维（涤纶、芳纶等）、碳纤维等。
玻璃纤维短切毡在防腐蚀中的作用尽管没有树脂那么明显作用大，但是遇到强氧化型酸、高温碱、氢fu酸等等介质时，不注意纤维的使用，会发生大的问题。比如：水池frp防腐层渗水，说明池子内壁的frp衬里已经剥离脱落了，即使表面上没有，实际上水或者腐蚀介质已经渗透到frp的基材上了，frp衬里已经只是一根没有用处的“一张皮”掩饰着罢了！短切毡在鳞片防腐中的施工技术
玻璃丝布直接做frp衬里，如果是环氧树脂frp衬里到还可以在一定程度上接受（没有温度的情况下，腐蚀介质并不苛刻的话，是可用的），要是是乙烯基，或者不饱和或者目前市场上任意非环氧成分的frp衬里的材料或树脂，直接贴玻璃丝布（我猜得不错的话，也就02的吧！）的施工工艺本就没有遵守标准，相关标准中严格规定的，混凝土基材frp衬里第1层增强材料需要采用短切原丝毡。与基材的附着力远远大与02的玻璃丝布去做的。国标不会平白无故得这么要求的，肯定是有原因的，核心原因就在于此。
2） 一旦腐蚀了，或者渗透到基材层了，那就沿着基材界面层渗透了，所以一处渗透，几乎就是大面积渗透了，并且一旦渗透到混凝土基材了，其基材的含水量不经过处理肯定是很难合格的。这也是很多工程做防水再做防腐的原因，大限度避免一处渗透而大面积渗透。
3） 不知道这里是环氧做的，还是乙烯基做的，也不知道介质是酸性的还是碱性的。因为部分情况下，接触介质的一层增强材料是不好采用玻璃材质的增强材料的，可能需要用到无纺布，聚酯纤维等。
4） 基材的处理，凹陷处的找平，拐角处的处理，胶泥的填缝，避免增强材料下面出现空鼓等小地方，看似小，实则非常重要，终出问题大多是这些地方做得不够导致的。