en 10269标准1.4954称是什么材质
1.4954耐腐蚀性能
铬（cr）含量使1.4954不锈钢与钢有所不同。
1.4954钢上*的自我修复“被动”表面层归因于铬。
市售品位的铬含量较低为11％。这些可以是铁素体或马氏体，取决于碳范围控制。
铬含量超过20％可为双相钢和高合金奥氏体合金提供改进的“水”耐腐蚀性，并且还构成了铁素体和奥氏体耐热等级（例如，非常稀有的铁素体446（铬含量为25％））或更广泛使用的25％铬，20％镍（ni）奥氏体310（1.4845）级。
除了基本的“规则”，镍（ni）扩大了1.4954不锈钢可以“处理”的环境范围。
431（1.4057）马氏体类型中添加2％ni可以稍微改善耐蚀性，但其主要目的是提高钢的冲击韧性。在形成双相类型中添加了约4.5％至6.5％的ni。奥氏体的含量范围从大约7％到超过20％。然而，耐腐蚀性不仅仅与镍含量有关。还以提高耐腐蚀性的特定目的添加了更具体的合金。
其中包括钼（mo）和氮（n），以提高抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。316型是主要的钼轴承奥氏体。当前许多可用的双相不锈钢都含有mo和n。
铜还用于增强某些“常见”但危险的环境（例如酸的“中等”浓度范围）的耐腐蚀性。含铜等级包括奥氏体904l（1.4539）型和一些含25％cr的“超双相”钢，例如1.4501和1.4507。
牌 号：1.4954高温合金
各国标准：uns 美标: n08811, n08810 w. nr./en 欧标: 1.4958, 1.4959 astm: b 409, b 408, b 407 ae: -409, -408, -407 code case 1325
合作厂商：outokumpu(奥托坤普)、avesta(阿威斯塔）、哈氏合金、c、冶联ati、德国蒂森克虏伯vdm、mannex、德镍、瑞典山特维克、日本冶金、新日铁等
化学成分：
ni：30.0-35.0
cr：19.0-23.0
fe：39.5min
c:0.06*0.10
al:0.25-0.60
ti:0.25-0.60
al+ti:0.85-1.2
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热处理对1.4954不锈钢管件的影响
成型和焊接后，1.4954不锈钢管件的分子结构，磁性能和物理性能发生了变化。通过在大气保护下进行固溶处理，可以恢复1.4954不锈钢的耐腐蚀性。同时，可以获得所需的1.4954不锈钢硬度，以确保不锈钢的较佳使用性能。固溶处理后的1.4954不锈钢管件有良好的改善效果。
1.消除了加工过程中对不锈钢管件的改造，将不锈钢的硬度降低到220hv以下，提高了不锈钢的可塑性和韧性，使管件安装更加方便，安全。
2.恢复不锈钢管件生产过程中的应力和晶界变化，减少不锈钢的晶间腐蚀和应力腐蚀，增强防腐能力。
3.去除不锈钢的磁性并稳定结构。
4.还原不锈钢的自然亮度（与抛光亮度不同）。