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WPR单刀片式精加工刀具的优点介绍

wpr单刀片式精加工刀具的突出优点是:经济、、安全、降低企业成本,wpr单刀式精加工刀具属于机夹式铣刀;具有较高的每齿进给量,加工效率高,提供丰富的刀片形式和多种槽型,可以满足不同客户不同层面的不同加工阶段;*的单螺钉拧紧和刀片两点定位方式,大大提高了刀具加工精度。
的刀杆设计及刀片定位方式呈现“”的刀具
刀杆
wpr单刀片式精加工刀有两种材质的刀杆;硬质合金刀杆和钢制刀杆。硬质合金刀杆具有比钢制刀杆更好的加工稳定性,更高的圆跳动度。但是价格相对较贵,这刚好与钢制刀杆产生互补,以满足不同层次客户的加工需求。刀杆直径范围为6~32mm,每款直径的刀杆都有2~3种长度,有4种形式的柄部设计,分别为直柄式、锥柄式、莫式柄式和螺旋旋入式。
无论是硬质合金刀杆还是钢制刀杆,其柄部的制造公差都达到了h6,且可以配合适用热胀冷缩式刀柄。直径大于10mm的刀杆还有带内冷的和不带内冷的供应,适合压缩空气冷却、喷雾冷却及冷却液冷却,为客户提高了生产力,增加了刀具寿命,改善了工件表面加工质量。硬质合金刀杆设计采用了钢制刀头加硬质合金刀体。
刀片材质、涂层
在所有款式的刀片种,均有多种材质的刀片供用户选择,目前主推的有加工钢件的lg240t,加工铸件的lc610t,加工铝件的lw610及加工石墨的lc610a等。
刀片定位方式
wpr刀片在刀杆上的定位方式采用了单螺钉拧紧和刀片两点定位,刀片孔心和刀头装螺钉的孔心不在同一点上,有微量的偏至值,装好刀片后,没有任何偏摆,所有的力(螺钉拧紧力和切削力)均来自轴向,定位精度和圆跳动都小于0.01mm。
槽形
kieninger公司不仅提供了多样的刀杆款式,同时还提供了丰富的槽形,多达八种。
n形主要用于钢、铸钢、高温合金和淬硬钢的精加工和半精加工,加工硬度可达hrc60;
cn形带排屑槽,主要用于非铁金属、塑料、石墨的粗、半精、精加工;
f形带排屑槽,主要用于精加工和半精加工。
cf形带排屑槽,主要用于长铁屑形式的铁基金属;
dn形主要用于非铁金属、塑料、石墨的粗、半精、精加工;
ar形主要用于钢件、不锈钢、铸铁、非铁金属及高温合金等多种材料的粗加工。
此外,kiennger公司还提供了其它丰富的刀片形式,除了wpr刀片外,还有wpv刀片和wpb刀片,每款刀片又分不同的槽形,满足了不同层面客户的需求。
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