数控钻铣床主轴零件不仅要满足精加工过程中高精度的要求，在粗加工过程中还有具备高动力性能，主轴部件应具有高动、静刚度和抗热变形的能力。
1. 高刚度：数控钻铣床在运行过程中通常采用高速钻削，这就要求主轴总成具有较高的刚度，否则主轴在外力作用下会产生较大的弹性变形，从而引起振动和震动。它影响加工零件的精度和表面粗糙度。
2. 热稳定性：主轴总成热稳定性是指主轴总成抵抗热引起的形状和位置变化的能力。数控钻铣床在运行过程中，由于摩擦等原因会产生热量，导致主轴部件温度不平衡，从而导致主轴部件温度不平衡，变形时影响主轴部件的形状和方向，进而影响加工精度。
3. 精度持久性：主轴总成精度耐久性是指主轴长期保持原有制造精度的能力。数控钻铣床价格昂贵，为了加快投资回报率，数控钻铣床开工使用率很高。为了延长使用寿命，减少维修次数，这就要求数控钻铣床主轴部件具有良好的精度耐久性。
4. 反转精度高：与数控钻铣床主轴部件相同的旋转精度，是指无负载时，在主轴前端的工件、固定装置或刀具的定位面上用百分表测得的径向跳动、低速和轴向跳动。其高度直接影响到加工零件的几何精度和表面质量。因此，数控钻铣床主轴零件的反转精度较高。
5. 良好的抗震能力：数控钻铣床主轴部件的抗震能力是指主轴部件在数控加工过程中抵抗振动并保持平衡运转的能力。如果数控钻铣床振动，会影响工件的表面质量、刀具的耐用性和主轴轴承的寿命，还会产生噪声，影响工作环境。
基于上述性能要求，数控钻铣床的可采用以下几点制造要求，保证主轴性能稳定。
1. 主轴箱体采用高强度铸铁材料，加强其刚性和稳定性，减轻振动和噪音。
2. 主轴滑枕选用重型直线导轨，运动刚性高，保证定位精度和加工平稳性。
3. 主轴上端配备高速旋转接头可接入冷却润滑液，直接喷向切削位置，保护刀具，保持其高精度、高性能。