螺纹公式算法介绍：
一、挤牙丝攻内孔径计算公式：
公式：牙外径－1/2×牙距
例1：公式：m3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm
m6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm
例2：公式：m3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm
m6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm
二、一般英制丝攻之换算公式：
1英寸=25.4mm（代码）
例1：（1/4-30）
1/4×25.4＝6.35(牙径)
25.4÷30＝0.846(牙距)
则1/4-30换算成公制牙应为：m6.35×0.846
例2：（3/16-32）
3/16×25.4＝4.76(牙径)
25.4÷32＝0.79(牙距)
则3/16-32换算成公制牙应为：m4.76×0.79
三、一般英制牙换算成公制牙的公式：分子÷分母×25.4＝牙外径（同上）例1：(3/8-24)3÷8×25.4＝9.525(牙外径)25.4÷24＝1.058(公制牙距)则3/8-24换算成公制牙应为：m9.525×1.058
言归正传，我们来说说gh4037（gh37）沉淀强化镍基高温合金材料
gh4037沉淀强化镍基高温合金
gh4037特性及应用领域概述：
该合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。
gh4037相近牌号：
gh37 ,зи617 xh70bmttю(俄罗斯)
gh4037化学成分：（gb/t14992-2005）
gh4037材料技术标准gb/t 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
gb/t 14993 转动部件用高温合金热轧棒材
gjb 1953a 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范
hb 5189 航空叶片用变形高温合金棒材
hb/z 140 航空用高温合金热处理工艺
gh4037技术标准规定的性能
gh4037热处理工艺（1）时效处理对gh4037合金成形件的金相组织和晶界析出相影响不大， 但对γ′相的析出有明显的影响，时效温度越高、时效时间越长，γ′相的平均尺寸越大。合理尺寸和形状的γ′相对gh4037合金的力学性能提升最大，时效温度为800℃、时效时间为8-16h时，gh4037合金成形件能得到最佳的室温力学性能和高温力学性能。
（2）热处理能提高gh4037合金触变成形件的蠕变性能。热处理前，gh4037合金在850℃/196mpa蠕变条件下的蠕变寿命和蠕变应变分别为28.3h和3.3%；热处理后，蠕变寿命和蠕变应变分别提高到52.7h和9.9%。稳态蠕变速率随着蠕变温度和蠕变应力的提高而增加。蠕变过程对gh4037合金的晶界析出相影响不大，但会促进γ′相的形成和长大。
（3）热处理可以改善gh4037合金触变成形件的组织和力学性能。热处理 后合金组织中的共晶相消失，晶界有连续的析出相析出，包括m23c6碳化物、mc碳化物和初生γ′相，晶内有均匀细小的γ′相析出。热处理前，gh4037合金的室温屈服强度和抗拉强度分别为624mpa和975mpa，延伸率为45.1%；热处理后屈服强度和抗拉强度分别提高到724mpa和1030mpa，但延伸率降低为20.2%。热处理可以明显提高gh4037合金触变成形件的高温强度，但会降低其延伸率。热处理前，gh4037合金的变形机制主要为位错滑移，随着拉伸温度的升高，滑移带的数量和位错密度明显降低；热处理后，γ′相的存在会对位错运动有一定的阻碍作用，位错通过γ′相的方式为orowan绕过机制。
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迎大家指教交流。