采用等离子体表面处理机技术，可合理防止有机化学溶液对原材料本身性能的损害。等离子体表面处理机可以在洁净原材料表层的同时，引入多种活性官能团，提高表面粗糙度，提高纤维表层自由能，合理提高树脂与纤维之间的结合效果，提高金属材料高分子材料的综合性能。比照了用溶液清洗pbo纤维和等离子体表面处理机后，pbo纤维加强聚芳醚砜酮树脂层间剪切强度的比照，看到2种处理工艺情况下，2种处理方式对界面性能的改善作用更为显著。
碳纤维材料、pbo纤维等连续纤维具有重量轻、强度高、热稳定性好性能优异等显著特点。但商业服务纺织材料表层往往有1层有机涂层，在金属材料高分子材料制作环节中会变成弱界面层，严重影响树脂与纤维的界面粘结。因此，在制作金属材料高分子材料之前，必须用一定的处理手段去除。
以碳纤维材料、pbo纤维、烯效唑等为加强的热固性塑料、热塑性塑料基金属高分子材料以其质轻、高强、性能稳定等特点，在航天、军事等领域得到了广泛的应用，成为的原材料。但这些加强纤维具有表层光滑、有机化学活性低等缺点，使得纤维与树脂基体之间难以建立物理锚合和有机化学粘结等作用，导致界面结合不良，从而影响金属材料高分子材料的综合性能。此外,商业化的纺织材料表层会存在1层有(机)涂层以及微尘等污染物,主要来源于纤维制作、上浆、运输及储藏等环节,会影响到金属材料高分子材料的界面粘结性能。因此，在加强树脂基体制作金属材料高分子材料之前，纺织材料需要通过等离子体表面处理机的技术手段清洗和浸蚀其表层，去除有(机)涂层和污染物，同时在纤维表层引入极性或活性基体，形成一些活性中)，进一步引起接枝、交联等反应。