从宏观上，各种化学介质对防腐蚀材料的腐蚀大致有三种形态和过程：
1、介质首先先浸入材料间隙、气孔等缺陷中
2、进而渗透到层间，引起材料的溶胀；
3、浸蚀材料表面。所以防腐蚀层的防腐蚀失效就是介质浸入、渗透和浸蚀的综合结果。在氨法脱硫工艺中，由于氨分子（包括氨汽和铵离子）是属于小分子的腐蚀性介质，所以很容易发生渗透，所以在脱硫工艺中，腐蚀性其实较一般石灰石法湿法脱硫工艺的严重。从目前众多的投入及成功运行案例可以得知，乙烯基树脂鳞片衬里和整体玻璃钢（frp）是目前两种可靠的防腐蚀形式，
鳞片衬里类材料的防腐蚀分析：
乙烯基鳞片材料（玻璃鳞片胶泥）是以乙烯基树脂为主要材料，并加入10-40%不等片径的玻璃鳞片和其它一些功能性填料混合而成的一种防腐蚀材料，目前在国内外大量的fgd装置中得到成功的应用，具有耐腐蚀、抗渗透和耐高温的特点。1、耐腐蚀性能好；2、较低的渗透率；3、鳞片胶泥具有较强的粘结强度；4、耐温差（热冲击）性能较好。鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃（与钢铁的线膨胀系数相近），使vegf鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境；5、耐磨性好。涂层硬度较高，另受外机械损伤时的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复
佐涂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料使用说明：
（1） 胶化时间控制。对应基材温度下的45min~60min 的胶化时间是比较合适的，值得注意的是基材温度往往较环境温度低一些，因此配料时还需要考虑：环境温度和基材温度的区别、一次性施工面积、一次性配料量、施工人员的单位时间施工能力、配料现场和施工现场距离等。
（2） 施工中导入气泡的抑制。施工时，施工料严禁随意搅动； 托料、上馒刀、馒抹应该循序进行；尽可能减少随意翻动堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度；馒抹速度适当； 单向馒抹；严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
（3） 施工中导入的气泡的消除。采用专制的羊毛辊单向压光滚实。滚压前羊毛辊一般用苯乙烯或清树脂胶液浸蘸饱满。
（4） 表面流淌的抑制。表面流淌破坏衬里层表面外观效果， 更会破坏内在鳞片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根据施工环境温度，调整胶料的粘度来控制的，当然白炭黑触变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。此外，在鳞片胶泥材料接近凝胶时，粘度增大时，可采用压光辊定向辊压，即可达到重新定型复位之目的，也可达到有效控制流淌的效果。
（5） 搭接端面处理。务必采用搭接缝，而不能采用对接方式处理端面。此外，每层施工的端界面应尽可能相互错开，使其处于封闭状态。
（6） 厚度控制。一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范围内。厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力，避免局部首先破坏；厚度太后，成本高不说，也并不是说越厚越好，太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差更大，更容易脱落；实际操作中可通过不同层采用不同颜色，避免局部漏涂或局部重涂。
（7） 鳞片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鳞片垂直于介质渗透方向，并且呈有序的叠压排列形状。实际施工中， 主要靠有序的定向抹涂及压辊来实现。
（8） 修复。遇以下情形需要修复：针孔、表面损伤、层内有明显杂物、脚手架支撑点的补涂、脱落块等。修复过程：先用砂轮机将缺陷处打磨成平滑的波形凹坑（针孔和局部脱落处需要打磨至基材表面），修复处面积比缺陷处面积要大，且务必将缺陷*消除