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聚氨酯直埋保温管使用30年是如何做的?

聚氨酯直埋保温管使用30年是如何做的?
随着保温管道质量的提高,在管道安装时都会聚氨酯热水输送管道,其市面可选择品牌众多,鱼龙混杂,那么如何鉴定其好坏呢?我们一起来看看吧。
作为聚氨酯保温管的不足,是其耐热差,一般在120℃以下。在供热介质中有一些是140℃以下的过热水,由于大家对聚氨酯的认可,对于这部分管道也渴望使用聚氨酯。经过科研,把原料体系进行部分改性和改造,使之形成部分更耐温的异氰脲酸结构,使得其耐温可达150℃,满足了这一领域里的正常使用。供热管网中还有较少的一部分是在热交换之前输送的蒸汽,其输送温度在350℃。
近年来又发展了一种称之为“钢套钢”的复合保温管来满足该应用。其结构形式是:工作钢管——硅酸铝毡——硅酸镁(或钙)瓦块聚氨酯保温管外保护钢管——防腐层。上述的介绍只是代表了该领域里部分产品情况,另外还有像玻璃钢包裹缠绕等许多其他的外护层材料。但是无论如何都可以发现聚氨酯对这一领域的渗透,使之成为的保温材料。
聚氨酯保温复合管为什么可以直埋?
采用直埋方式的好处不言而喻,但是这种方式对保温管道提出了更高的要求,主要是其维修和使用寿命问题,这对于保温管道的防腐尤为苛刻。在聚氨酯保温层外面的高密度聚乙烯护套管是其道保护,大部分塑料在自然环境下是很难被降解的,尤其是高密度聚乙烯在埋于地下后更耐环境条件下的腐蚀,即使是潮湿、微生物、甚至在酸碱盐介质下仍比较稳定;另外它的水气透过率极低,可有效地保护聚氨酯保温管。
由于封闭的泡孔结构,也使得聚氨酯对工作钢管的外壁起到一定保护作用,使之免受来自外部环境对钢管外壁的腐蚀。这种复合保温管道解决了防腐保温两大问题,在地下的使用寿命可在20年以上,并且在运行年度里不必维护。当然这只是一种理想状态下的情况,在实际应用中也曾出现诸多问题而造成使用寿命下降。其出现的原因主要有以下几方面。
①保温层偏心,即聚氨酯保温层与钢管不同心,形成保温厚薄不均,严重者可使外层塑料软化而被损坏。
②使用不当而遭受破坏,在运输及安装过程中易受损伤,在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软,造成载重车辆碾压后被损坏。
③接口处理不当,在管道敷设安装过程中,相接二根管焊接不严密造成渗水,或在“补口”过程中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的破坏。
④使用的塑料和聚氨酯保温管不合理,如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料,经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运过程中就已损坏,另外体系中含有游离酸太高,造成对钢管外壁的腐蚀等。
以上这些都是造成保温管质量劣化的原因,而这些都是可以靠人为管理而克服的。如果能解决好,该管网良好运行30年以上是有保障的
保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,*运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2 具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
4 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5 可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。
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