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日产400吨石灰回转窑窑皮频繁长厚是什么原因造成的呢

日产400吨石灰回转窑属于敞开式煅烧,窑体结构简单,气流畅通,含硫烟气可及时排出,燃料中的硫份不易附着,因而产品含硫量低,符合炼钢的要求。同时因物料在窑内均匀滚动前进,受热均匀,产品质量稳定,可以用石灰日产400吨石灰回转窑煅烧高活性度的炼钢用石灰。那么日产400吨石灰回转窑窑皮频繁长厚是什么原因造成的呢?下面河南省荥阳市矿山机械制造厂给大家分析一下。
日产400吨石灰回转窑窑皮频繁长厚是什么原因造成的呢?要知道是什么原因导致的:
1. 物料进入烧成带后出现液相,耐火砖受日产400吨石灰回转窑旋转的影响时而在物料下边,时而露出物料,加之窑筒体散热的原因,出现液相的物料会粘附在日产400吨石灰回转窑窑砖上,周而复始窑皮不断增厚。
2. 当物料黏附在耐火砖上并达到一定厚度时,由于窑皮、耐火砖共同的隔热性能,使日产400吨石灰回转窑窑内的温度上升,粘附在耐火砖上的物料和被烧熔的物料持平时,窑皮就不会再长,这时产生的窑皮是正常窑皮。
3. 当火焰拉长,这时的高温带被拉长,即物料熔融提前出现,这就产生了长窑皮(原材料成分的变化也会提前出现液相)。当窑内的火焰不稳定,加之来料不正常时,打破了正常的挂窑皮方式,窑皮的增长平衡被打破,窑皮继续增加,这就出现厚窑皮。
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