一般烟气温度低于120°c，要求滤料耐酸性时，常选用涤纶绒布和涤纶针毡;石墨化玻璃纤维布主要用于处理高温烟气(< 250°c);在某些情况下，选用碳纤维滤料。在静电除尘器运行中，烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)的控制非常重要。通常,过滤速度是0.5 - 2米/分钟,效率可以达到79%以上的粒子大于0.1米,和设备的阻力损失约除尘设备的除尘效果是与很多因素有关,但主要取决于过滤材料。除尘设备的滤料为合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毛毡。根据需要将布料或毛毡缝制成圆柱形或扁平的滤袋。根据烟气的特性，选择了适合应用条件的滤料。
小型静电除尘器负荷调试应按如下方式进行:接通所有电源、压缩气源，启动送灰设备，并将除尘控制器置于手动状态;2. 将压力测量装置(可使用u型管压力表)连接到除尘设备的压力龙头上;3.启动主风机，观察空载运行阻力，测量进风口和出风口风量，计算漏风率。漏气率应小于3%，否则应进行检查处理。4. 启动所有工艺设备，引入含尘烟气，观察除尘设备运行阻力上升及排气孔排出情况。新的除尘布袋投入使用时，会有少量粉尘从排气口逸出，这是正常现象，一段时间后会自行排出。当除尘设备的过滤风速过高时，会导致粉尘冲击除尘布袋磨损，损坏除尘布袋的织物纤维张力。解决方法:调整除尘设备的废气流量。当预期流量变化较大时，可增加流量自动控制系统，使除尘设备在稳定的气量下工作。
　过滤风速(风布比)是除尘设备的一项重要指标。因为高的气布比意味着低的投资和运行成本，也意味着可以节省更多的工作。除尘设备的过滤风速如上所示达到2.0m/min，而设备的阻力、除尘频率和滤袋的使用寿命仍能保持在一个良好的水平。系统的风量可根据长机工艺条件的创新，如卖风机的负荷、调整清灰周期等，实时自动调整。收尘器采用在线清灰:收尘器工作应连续进行，喷灰清灰应在系统不停机通风的情况下进行。静电除尘器厂家采用了带压载的逐排滤袋和大流量脉冲阀清灰技术，清灰效果好。固定滤袋的简单方法:将滤袋嵌在花板上，在袋口处缝有弹性膨胀环。为了方便拆卸和组装滤袋，人们更换干净箱内的滤袋，并同意接触灰尘。控制技术:全智能清灰控制，功能齐全，可靠性强。脉冲喷吹清灰每循环一次，自动化程度高。
关键词：静电除尘器 除尘器 控制器 压力表 进风口