a37h型双联弹簧式安全阀用途 a37h型双联弹簧式安全阀 双联弹簧式安全阀用途 双联弹簧式安全阀 弹簧式安全阀用途 安全阀用途
a37h型双联弹簧式安全阀产品用途
a38y、a43h、a37h型双联弹簧式安全阀是在y型接头上装设两个同样规格的a48y或a47h型安全阀而构成,适用于工作温度≤350℃的蒸汽、水等介质的设备和管路上。作为超压保护装置。弹簧微启式安全阀:弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它.弹簧微启式安全阀:上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启（整定）压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
a37h型双联弹簧式安全阀用途安装和维护应注意以下事项： 1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。 2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在or减压阀的上游进水口安装意大利过滤器（我们建议过滤精度不低于0.5mm）。 3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4m处安装一个or减压阀。 4.意大利减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！ 5.如果需要将or减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装意大利or止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。 减压阀作用与用途： 减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化，安全可靠地将出口压力维持在设定植上，并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压，性能稳定、安全可靠、安装调节方便，使用寿命长。
公称压力：表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
背压力：安全阀出口处的压力。
额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。
密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径：对应用于流道面积的直径。
帘面积：当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
排放面积：阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
理论排量：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数：实际排量与理论排量的比值。
额定排量系数：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀，安全阀开启压力的调整
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
【a38y、a43h、a37h型双联弹簧式安全阀产品特点】
1、全启式结构，排量大
2、阀瓣处设有反冲盘部件
3、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性
4、整定压力偏差小，可达±3%
5、启闭压差≤15%
6、选用的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
7、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
【a38y、a43h、a37h型双联弹簧式安全阀执行标准】
设计规范：gb/t 12243
结构长度：gb/t 12221
法兰连接：jb/t 79
试验与检验：gb/t 12242
产品标识：gb/t 12220
供货规范：jb/t 7928
【产品型号】a43y-16c（25,40）
a38y-16c（25,40）a37y-16c（25,40）
安全阀的装配
安全阀的各个零件加工完成，全部零件清洗干净，阀门密封面研磨好并将经研磨后的磨料清除干净后，就可以进行装配。下面只介绍普通安全阀的装配，特殊安全阀由于结构的不同其装配方法也不同，这里不再介绍。
弹簧直接载荷式安全阀装配基本是按下列顺序进行：
1．将各个零件清洗干净，并首先把一些部件先装配起来，如阀瓣应先安装到反冲盘上，排污孔的丝堵也应拧到阀体上；
2．将阀座装到阀体上，装配时要保护好阀座密封面，然后把下调节圈旋到阀座上，其位置一定要比密封面低1～2mm；
3．用棉花把阀座、阀瓣密封面擦干净，将导向套、反冲盘、阀瓣装入阀体内，如果有上调节圈，则应先把它装到导向套上，应注意的是一定要把导向套上部的定位部分安装到下阀体的止口内；
4．将阀杆、弹簧座、弹簧安装相应的位置，注意不要损伤关闭件；
5．旋紧阀盖与阀体之间的连接螺母，在旋紧过程中应注意受力的对称性，以防止产生任何不必要的应力或可能造成部分零件失调而导致密封面损伤；
6．装上保护罩等其他零件；
7．旋上调节固定螺钉，使螺钉位于调节圈两圈之间的凹槽内，以防止调节圈转动，但不得对调节圈产生侧向压力。
安全阀装配完毕后，应进行整定压力与密封性试验，试验完毕后，应进行铅封，以防止改变以已调整好的状态。