1 适用范围
本标准规定了通风消声器的技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于通风与空调工程配套使用的消声器。
2 规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
gb/t 4760 声学 消声器测量方法
gb/t 20431 声学 消声器噪声控制指南
gb 50243 通风与空调工程施工质量验收规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 通风消声器
通风与空调工程配套使用的消声器。
3.2 插入损失
装置消声器以前与装置消声器以后相比较,管口辐射噪声的声功率级的降低量。单位为分贝。
3.3 全压损失
δpt
消声器上游与下游之间的全压差。单位为帕斯卡。
3.4 阻力系数
ζ
全压损失与消声器上游法兰口横截面处的平均动压之比。
式中:
pv -按照gb/t 4760计算的试验管道内气流平均动压,单位为帕斯卡;
s -试验管道的截面面积,单位为平方米;
s'´-消声器上游法兰口截面面积,单位为平方米。
3.5 倍频带插入损失算术平均值
doct
在中心频率为 63hz、125hz、250hz、500hz、1000hz、2000hz、4000hz、8000hz 的 8 个倍频带测得的插入损失的算术平均值。
4 技术要求
4.1 基本要求
4.1.1 通风消声器的设计应符合 gb/t 20431 的规定。
4.1.2 通风消声器应按照经消声器生产企业规定程序批准的设计图纸及技术文件制造。
4.1.3 通风消声器的制作应符合 gb 50243 的有关规定。
4.1.4 通风消声器的结构尺寸和材质应与企业设计图纸一致。
4.1.5 通风消声器的倍频带插入损失和阻力系数应满足工程设计要求。
4.1.6 外观质量
4.1.6.1 外观应平整、清洁、无锈痕。
4.1.6.2 各接缝应规整、光滑、密封,铆接应均匀、牢固。
4.1.6.3 喷漆涂层应牢固、美观,不允许出现漏涂、流挂、起泡、缩皱、明显划痕、剥落的现象。
4.1.6.4 对于使用了吸声材料的消声器,其护面层应平整、无毛刺,接缝严密、无突出物;护面材料应无破损,表面不得沾染油污、油漆、灰尘或其他杂质。
4.2 性能要求
型式检验时,通风消声器的倍频带插入损失算术平均值和阻力系数应符合表 1 的要求。
表1 通风消声器的倍频带插入损失算术平均值和阻力系数
消声器类型
倍频带插入损失算术平均值
db/m
阻力系数
阻性
直管式
≥14
≤1.0
片式
≥14
≤1.6
折板式
≥17
≤4.0
蜂窝式
≥24
≤2.4
阻抗复合
直管式
≥14
≤1.0
片式
≥14
≤1.6
单层微穿孔板
直管式
≥6
≤1.0
片式
≥6
≤1.6
双层微穿孔板
直管式
≥9
≤1.0
片式
≥9
≤1.6
消声弯头
≥7
——
消声静压箱
≥9
——
5 试验方法
5.1 外观质量采用目测。
5.2 插入损失、全压损失的试验方法按 gb/t 4760 的规定进行,阻力系数按式计算。 5.3 检测条件和数据处理要求
5.3.1 消声器上游法兰口处的平均气流速度宜为 3 m/s~12 m/s,并应使片间平均流速不大于 12m/s。
5.3.2 每台消声器应测三种流速的数据,其中两种流速应为整倍数关系;以这几种流速下阻力系数的算术平均值作为阻力系数的昀终结果。
5.3.3 型式检验时,消声器有效长度宜在 0.9 m~1.1 m 范围内,消声器上游法兰口与试验管道截面面积之比宜控制在0.7~1.4 范围内,过渡管道侧壁的扩张角不应大于30°。