#机器如何正确使用#★.生产结束后，需要对以下几项内容尽快进行清洁和保养
1．清理负压管路：生产结束后，不拆除上夹板，从设备后柜内真空负压杯处拔掉负压气管，用酒精或热水注入负压管路内，然后用对着管路吹，如此需要5个循环2．用、抹布和水清洁密封装置
3．拆除上夹板，更换清洗管道，用水枪和清理下夹板4．清理传送带、机器台面及机器内表面5．关上所有门，可以进行cip清洗。（注：cip时，不可随便打开门，以防发生危险）6．清理上夹板：用把上夹板的运动部件吹出来，借助水枪和清理奶垢。然后放到安全干净的地方7．清理负压杯，吹干并装回原位8．对机器外表面进行清洁9．清理废料10．把剩料放回原位11．填写完整生产记录12．把所有润滑点进行打油润滑（每周润滑一次）★.食用油灌装机灌装生产开始前准备1.准备包材（品种和足够的数量）2.准备好消毒液（酒精）3.准备好生产记录表格4.检查密封装置是否干净5.检查各气压表气压是否正常6.检查操作屏参数是否正常7.检查喷码机油墨并预热8.把供料泵的频率调到要求值9.把产品备压阀调到要求值10.清理操作屏的上次生产小时和生产包数11.用检查上夹板各活塞运动是否灵活，必要时找维修人员
★.生产开始
1.和前处理联系沟通2.进入清洗程序，用顶奶程序把产品打过来，直到水顶完，需要时检测指标3.拆除清洗管道4.安装上夹板5.如有产品滴到上、下夹板和平台上，简单清理一下6.检查包材是否到位7.对灌装区域进行一下酒精消毒8.关上门9.进入生产程序，上升程序，进行封口装置加热10.简单冲洗一下清洗连接管11.再检查一下喷码机是否准备好，位置是否正确12.和包装组联系，准备包装13.加热程序完成后，上升程序到生产程序进行正式生产★.生产中1．刚开始生产时，马上检查充气是否完好2．刚开始生产时，马上检查包材是否切偏，必要时从操作屏调整3．刚开始生产时，马上检查封口是否完好，必要时调整温度4．检测重量，必要时从操作屏调整5．检查日期是否完好6．生产废料箱要不定时检查，快满时清理7．随时记生产记录8．生产正常后，不定时检查充气把手、封口、重量、日期9．如有紧急情况需要打开灌装区域的门，处理完后关门前用酒精对次区域进行消毒注：.对于上夹板：要求至少每周*清理、润滑一次。具体就是：把各个部件分离，清理干净，用食品级润滑脂润滑，然后组装在一起。
灌装机,自动灌装机,液体灌装机,白酒灌装机,食用油灌装机,自立袋灌装机,旋盖机,铝箔封口机,贴标机,双面贴标机,灌装生产线