高速钻铣加工中心是由数控铣床发展而来，是带有刀具的数控铣床。这一点干数控和机械加工这行的朋友肯定不会陌生，通过安装不同用途的刀具，可以一次装夹就能连续进行多种工序加工。
在装夹之前，应先用百分表找正机用虎钳并将其固定。注意工件应安装在钳口的中间部位，工件被加工部位要高出钳口14mm，避免刀具与钳口发生干涉，夹紧工件时主要避免工件上浮，用橡胶锤锤紧。对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
在使用高速钻铣加工中心前必须满意以下四个条件：
1、选址环境要求：方位应远离振荡源，防止阳光直射和热辐射的影响，防止湿气和气流的影响。
2、电源要求：在机械车间，不仅环境温度改动大，而且运转条件差，机电设备种类多，电网动摇大。因此，方位要求严格控制电源电压。电源电压动摇必须在答应范围内，并坚持相对稳定。不然将影响数控系统的正常运转。
3、用户在运用时，不答应随意改动控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设置直接关系到各部件的动态特性。只要间隙补偿参数的值才能依据实际情况进行调整。
4、温度条件：环境温度低于30度，相对温度低于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风机或冷却风机，使电子元件，特别是中央处理单元坚持稳定的作业温度或小的温差。温度和湿度过高会导致控制系统部件寿命缩短，并导致故障添加。温度和湿度升高，尘埃添加会导致集成电路板上的粘合和短路。
希望上述内容能够帮助大家更好的了解本加工中心。