8500b系列旋转机械监视保护装置
一、简介：
8500b系列旋转机械监视保护装置是一种高可靠的全数字化模块化组合式多功能仪表，它由振动、转速、三取二超速保护、轴向位移、偏心、热膨胀、阀位（油动机）、油箱油位等监视仪组成，适合旋转机械装置tsi的系统设计使用，可广泛应用于电力、机械、化工、冶金等行业。为旋转机械的安全运行提供多种参数的测量及早期故障的预报。具有安装、维护方便，操作简单，可靠性高等特点。
二、功能说明：
主要特点
■ 装置采用模块化结构，用户根据需要可以组成不同的监测系统，扩展性好；
■ 高度智能化，所有参数可通过掌上电脑或上位机组态软件设置和查询；
■ 用户根据需要可现场随时组态设定仪表量程、报警值、报警属性等运行参数；
■ 每个模块内置独立微处理器，可以设置成单通道工作或双通道同时工作；
■ 具有现场监控和远程监视双重功能，模块隔离电流输出，提高了系统的可靠性；
■ 每通道具有4～20ma电流模拟量输出，二级独立报警开关量输出；
■ 集成的rs485、rs232多路通信接口，便于现场组态及远程监控；
■ 适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。
三、技术参数：
■ 显示方式：独立4位led数码管数字显示；
■ 电流输出：每个通道都有独立4~20ma，具有短路保护，大负载500ω：精度：满量程的±1%；
■ 报警设定：每通道两点，设置范围：满量程范围内任意点；
■ 报警输出：面板led发光管指示，背板继电器常开接点闭合输出，容量ac250v/1a，dc28v2a；
■ 数字输出：rs-485、rs-232接口；波特率9600bps；
■ 物理尺寸：占用8500b机箱一个框位；
■ 环境限制：周围无腐蚀性、无强磁场、无振动等场合；
■ 使用温度：0~50℃；
■ 储存温度：-40~60℃；
■ 相对湿度：20~90%（非冷凝）。
四、系统包含模块：
8500b-01/01l/01s 机箱
8500b-dy 电源模块
8500b-tx通讯模块
8500b-zs80转速模块
8500b-zs81超速模块
8500b-wy81轴向位移模块
8500b-wy82胀差模块
8500b-zd83轴振动模块
8500b-zd84振动模块
8500b-zd85振动烈度模块
8500b-xc86热膨胀模块
8500b-xc87油箱油位模块
8500b-xc88油动机模块
8500b-wd89温度模块
8500b-px90偏心模块
8500b-sx91通用数显模块
8500b-jx92键相模块
8500b-bd93摆度模块
8500b-zd94振动模块
8500b-zts组态软件
8500b-bcq编程器
4.1、8500b-wy821胀差监控模块
胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长，在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦，在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏，而胀差监控仪正是专门为大型汽轮机发电机组而设计的，可借助于监测胀差，在摩擦发生之前采取必要措施。
1、所有参数设定都可以通过 rs232 接口任意设定
2、可通过编程器上按键调整通道零位电压，无需电位器调整，方便现场调试
3、可通过组态软件或编程器对传感器进行线性修正
4、断线检测保护：断线封锁报警、停机继电器输出，nk 灯亮
5、通道失效指示：当其中一个通道故障不能正常工作时会自动退出，另一通道继续工作（双通道冗余）
6、具备上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制误报警
7、可以查看间隙电压值
8、报警输出通过“与”逻辑输出二个通道的报警信号，停机信号通过“与”逻辑输出二个通道的停机信号，使保护功能更加可靠安全（双通道冗余）
9、报警保持，当装置发生报警，将保持报警状态，在报警条件消失后，使用复位键解除报警状态（若报警状态依然存在则不能消除）
4.2、8500b-wd892温度监控保护模块
温度监控模块能与各种分度的热电阻配合使用，对工业现场需测温的场所进行温度测量，例如：轴承温度、蒸汽温度、油温等。其温度信号能远传，适合于自动化控制。温度监控模块的输入信号来自pt100 铂电阻或cu50 电阻，主要测量汽缸温度的高低。
1、所有参数设定都可以通过 rs232 接口任意设定
2、报警延时调整范围 0.1~6 秒，以防止现场干扰引起误报警
3、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、危险输出回路，能有效抑制仪表误报警
4、后面板上有与温度值成正比的电流输出端子，供记录输出
5、报警复位可选择自动复位或手动复位
技术指标
1、输入
信号：接受一个 pt100 或cu50 的三线制热电阻信号
输入阻抗：>90kω
2、量程：0～200℃
3、显示
显示方式：四位 0.36 英寸led 数字显示
显示精度：±1% 满量程
光电管 led 指示：报警ⅰ值、报警ⅱ值红色led，正常绿色led
4、输出
缓冲输出（buffera，bufferb）：传感器信号经缓冲处理后从前面板示波接头输出，用于信号波形显示、记录或故障分析诊断，输出阻抗100ω
记录输出：每个通道均有正比于监控模块测量指示的标准电流输出 4～20ma，输出负载≤500ω
5、报警点设置
范围：0～满量程 度：±0.5%
6、继电器
密封：环氧树脂
节点容量：2a/220vac 或1a/28vdc
节点输出：常开触点
7、按键（reset）：前面板上有一按键开关，用于监控模块报警手动复位。
8、rs232 接口（interface）：串行接口，用编程器或编程电缆与pc 连接，对该监控模块进行参数组态
9、温度范围：运行时 0℃～+65℃ 储存时-30℃～+80℃
10、相对湿度：至 95%，不冷凝
11、尺 寸：宽8te（40.6mm），高4u，可安装于框架中除电源和通讯模块以外的任何一个（4～10）插槽位置
12、重 量：0.5kg
4.3、8500b-wy811轴向位移监控模块
轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，燃汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护，一般情况下，被测面是轴上的止推法兰或者轴上别的平面，而电涡流探头应能直接探测止推法兰（如果它和轴是一个整体的话）或其它沿轴向的平面。
1、所有参数设定都可以通过 rs232 接口任意设定
2、可通过编程器上按键调整通道零位电压，无需电位器调整，方便现场调试
3、可通过组态软件或编程器对传感器进行线性修正
4、断线检测保护：断线封锁报警、停机继电器输出，nk 灯亮
5、通道失效指示：当其中一个通道故障不能正常工作时会自动退出，另一通道继续工作（双通道冗余）
6、具备上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制误报警
7、可以查看间隙电压值
8、报警输出通过“与”逻辑输出二个通道的报警信号，停机信号通过“与”逻辑输出二个通道的停机信号，使保护功能更加可靠安全（双通道冗余）
9、报警保持，当装置发生报警，将保持报警状态，在报警条件消失后，使用复位键解除报警状态（若报警状态依然存在则不能消除）
4.4、8500b-xc862热膨胀监控模块
汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监控模块使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。
1、内置微处理器，有自检功能。
2、rs232/rs485 接口用于现场组态及通讯，可读出测量值
3、报警延时调整范围 1~6 秒，以防止现场干扰引起误报警
4、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警
5、后面板上有与测量值成正比的 4~20ma 电流输出端子，供记录输出
技术指标
1、输入
信号：接受一个 lvdt 线性差动变压器的信号 输入阻抗：>90kω
2、量程：0