302型叠螺污泥脱水机
一、302型叠螺污泥脱水机——概述
叠螺式污泥脱水机主要由过滤体和螺旋轴组成。过滤体有浓缩部和脱水部两部分，污泥通过加药搅拌后，进入过滤体，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在虑腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到高效脱水的目的，同时污泥不断排出机外。
叠螺式污泥脱水机的运行状态包括：浓缩、脱水、自清洗状态
叠螺式污泥脱水机属于螺杆式压榨脱水机，不需要沉淀池和污泥浓缩池，可以使污水站的建设成本得到节约；叠螺式污泥脱水机能很好的运用能替代原先滤筛过滤的自动更新滤饼过滤技术，其自身的更新滤饼过滤技术使得脱水机泥水分离能够稳定和连续，在螺杆直径和螺距不断变化下产生的挤压的力量，以及来自固定环、游动环两者间的较小的缝隙，来达到挤压污泥脱水的效用，这种技术下的设备是比较新的固液分离设备。
二、302型叠螺污泥脱水机——适用范围：
适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥；
适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/l~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
三、302型叠螺污泥脱水机——结构组成
1、叠螺体
叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。
2、螺旋轴
螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是，首先将轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以保证两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。
3、驱动装置
驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，为此，我司选用性能优越的电机，电机防护等级为ip54,绝缘等级为f级。电机符合iec标准，电源为380vac/3ph/50hz.
4、滤液槽
滤液槽由板件焊接而成，是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。
5、混合系统
混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。
四、302型叠螺污泥脱水机——工作原理：
主要是三个步骤，污泥泵把污泥打到混合搅拌槽、污泥进入叠螺机主体进行浓缩脱水、污泥通过螺旋压榨后被压板处排出。
污泥脱水阶段，有两个部分，一个是污泥浓缩，一个是污泥脱水。在叠螺机本体的第一段是污泥浓缩段，污泥浓缩段的螺距比较大，越往上螺距会变小，压力会变大。在动环和定环不断相互运动挤压之下，经过被压板的阻碍作用，污泥排出。
关键词：叠螺污泥脱水机 污泥脱水机 调压器 分离设备 污泥泵