现在压球机厂家在考虑提升机器的质量同时，也在不断进行设备操控性的提升。为用户提供更加简单好用、易用的机器。这样对客户的使用体验也得到了很大的改善。压球机不但质量可靠，使用起来也非常的简单、方便。
先看看压球机的压力形式的不断变化，在以前的压球机设备中，压力来源一般是螺旋杠杆、弹簧等技术形式。近些年主要采用的则是液压形式。其性和功能性得到了提升。
另外压球机液压保护装置的运用，使得压球机的辊皮这一比较容易受损的部件得到了很好的保护作用。当遇到物料中含有的石块。铁钉等高硬度杂质的时候，是非常容易对辊皮造成损伤的。但是有了液压保护装置则大大起到了减缓作用。
在使用压球机设备时定会遇到能耗过大的问题，那么，如何降低压球机等设备的能耗呢?
1、购买压球机时应首先考虑选用节能电机，然后再按需考虑其他性能指标，以便节约电能;合理安装铁粉压球机并联低压电容进行无功补偿，有效地提高功率因数，减少无功损耗，节约电能。
2、提高强力压球机设备电机本身的效率，如将电机自冷风扇改为它冷风扇，可在负荷很小或户外电机在冬天时，停用冷风扇控制，有利于降低能耗;
3、将定子绕组改接成三角混合串接绕组，按负载轻重转换星形接法或三角形接法，有利于改善压球机绕组产生的磁动势波形及降低绕组工作电流，达到压球机节能的目的;
4、采用其他连续调速运行方式。如使用调压调速器、变电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等;合理调整压球机设备电机配套使用，可使电机运行在率工作区，达到节能的目的。同样的方法也适用于压球机生产线其他设备，如卧式双轴搅拌机等压球机配套设备，尤其是夏季来临，关于电机的保养用户要多加关注，大限度地降低设备的能耗，提高生产效率和经济效益。
对于矿粉压球机来说，主要从以下几方面对技术工艺进行更新，提高了可操作性：
首先，压球机的核心部件是压辊，压辊由65锰铸造(经济)、整体锻造、和耐磨合金精密铸造()。目前，随着科技的不断创新，压球机已经，制作工艺也在改进，现在的装配更换维修更方便，减少了用户维修的难度。
其次，压球机设备的成型关键是压辊，压辊的关键是压球机传动。传统压球机的传动方式是电机带动减速器，通过联轴器带动压球辊轴上一对大齿轮相对运动，即悬挂式齿轮形式。经过发展改进后压球机传动方式为：把悬挂式齿轮改为齿轮箱，增大了传动扭矩，提高了生产量，这种传动方式提升了产量减低了价格。
接下来，我们来了解压球机的装配过程。压球机在装配的时候密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。各零部件在组装的时候一般都需要加入润滑剂，尤其是压球机的轴承、升降的丝杆、螺母等，这几个部件的润滑一定要做好。对于主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距这些要行尺寸的对配。