污泥调理（絮凝）剂的选择方法
在污水、污泥采用污泥脱水机处理时，往往需要使用一些絮凝剂来达到更好的处理效果。在选择合适的絮凝剂时一般从以下四个方面入手。
一、污泥性状
对有机物含量高的污泥，较为有效的絮凝剂是阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果，浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。
一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细小，会导致絮凝剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。
二、污泥酸碱度
污泥的酸碱度决的水解产物形态，同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大，其凝聚反应的z佳酸碱度范围为5～7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小，z佳酸碱度范围为6～11。亚铁盐在酸碱度为8～10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。
因此选用无机盐类絮凝剂时，首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度，如果酸碱度偏离其凝聚反应的z佳范围，那就更换使用另一种。否则就要考虑在对污泥进行调理之前，投加酸或碱调整污泥的酸碱度。
三、絮凝剂浓度
絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率，其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说，有机高分子絮凝剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好。
但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在0.05%～0.1%之间比较合适，三氯化铁配制浓度10% z佳，而铝盐配制浓度在4%～5% z为适宜。
四、混合处理液的温度
污泥的温度直接影响着絮凝剂的水解作用，温度低时，水解作用会变慢。如果温度低于10℃，污泥脱水机絮凝效果会明显变差，可通过适当延长絮凝时间的方法改善调理效果。冬季气温较低时，要重视污泥脱水机的保温环节，不低于15℃，尽量减少污泥输送过程中热量的损失。
英国戈普 scd 8200流动电流分析仪是流动电荷的在线分析装置，为混凝过程提供检测、记录、控制功能，是可以直接测量混凝投加效果的在线仪表，每年可节省大量药剂费用。scd8200的使用能够大幅降低絮凝剂投入费用，稳定水质，起到预警保护作用。杰出的传感器设计，保证仪器的长时间*运行。
英国greenprima游动电流仪 scd8200性能参数
scd8200流动电流仪主要用于优化投加絮凝剂这一水处理工艺流程，可连续监测和控制絮凝剂添加量。传感器进水流量为每分钟1 加仑，进水口和出水口均为倒钩快速接口，进水口为1/2，出水口尺寸为3/4)。变送器封装在nema 4x 非金属仪表箱内，锁扣设计，适合于户外安装。
型号
scd8200
测量参数
流动电流
电源
230vac
测量范围
-1000-+1000mv
精确度
0.1%
显示
led
流速
1l/min
连接
进水管1/2”，出水管3/4”
响应时间
1秒
自诊断
sensorled
输出
4-20ma,-10-+10v,0-10v
通讯
modbus（可选）
报警
hi/lo继电器
防护等级
nema4x,ip65
安装尺寸
11”x6”
重量
9kg