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LED灯配件铜合金连续镀电解中温除油粉案例分析

清洗对象:
铜合金—led灯配件
清洗条件:
中温电解
清洗目的:
去除表面油污、脏污方便后续处理
清洗要求:
表面油污、脏污去除工件无腐蚀,无水痕
工艺流程:
超声波清洗→水洗1→水洗2→电解1→电解2→水洗3→水洗4→活化→水洗5→水洗6→镀镍→水洗9→水洗10→纯水洗10→烘干
关键字:铜合金、led灯配件、电解、水洗、清洗、ar-40d、ph-f
材料为铜合金,铜合金能耐强碱
led灯配件的材料为铜合金,需要清洗led灯配件的油污、脏污。电化学除油时,电极上不断产生的氢气和氧气,如果过多的乳化剂在液面形成的泡沫易黏附在零件表面,不易清洗,也影响电极表面气体的逸出,当大量析出的氢气和氧气被液面上的泡沫覆盖,一旦遇到电极与挂具接触不良引起电火花时,即引起爆炸,造成安全事故,因此要选用中低泡沫的表面活性剂,连续镀工艺要求也要选择低泡表面活性剂。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对铜合金清洗做案例分析。清洗条件是在中温状态下的电解清洗方式,按照以上条件,结合荣强产品的特点,表面活性剂选择ar-40d、分散剂ph-f,ar-40d表面活性剂,低泡沫、高分散非离子表面活性剂,无磷环保,耐酸碱,清洗去污力强,特别适用于喷淋清洗与毛刷清洗工艺,是生产高品质低泡带钢喷淋脱脂粉、电解脱脂粉的原材料;分散剂ph-f不含磷,高分散高螯合力,耐酸碱,在强碱中有较高溶解度,对污垢有较强分散去除力,有利于去除铁粉,对锈蚀有一定的去除力,特别适用于喷淋清洗与毛刷清洗工艺,能降低表面活性剂的添加量,是生产高品质带钢喷淋脱脂、电解脱脂的助剂,适合做粉状也适合做液体产品,也适合做无磷钢带清洗剂,在加温喷淋条件下,粘度低,在固体中有很好的分散性,极优异的漂洗性、生物降解性好、环保,脱脂加强。
a组分
珠碱(清洗助剂)
40%
碳酸钠(清洗助剂)
36%
五水偏硅酸钠(清洗助剂)
15%
三聚磷酸钠(清洗助剂)
5%
ph-f(分散剂)
2%
ar-40d(表面活性剂)
2%
本品各组分质量配比范围为:珠碱30%~50%、碳酸钠20%~40%、五水偏硅酸钠10%~20%、三聚磷酸钠4%~15%、分散剂ph-f 1%~5%、表面活性剂ar-40d 1%~4%
按照5%开槽试验,使用铜合金led灯配件做电解测试,结果如下:
时间/秒
表面油污
脏污
外观
5
工件表面油去除65%
脏污明显减少
无腐蚀
15
工件表面油去除90%
脏污去除85%
无腐蚀
30
工件表面油去除
脏污去除
无腐蚀
漂洗烘干,工件外观无腐蚀,保持工件光亮度(证明荣强的产品清洗力强能有效处理铜合金led灯配件工件)
该方案按照5%开槽使用状态下,电解中温清洗状态下,除油效果优异,对铜合金无腐蚀,漂洗后表面无残留,生产配制简单,使用方便,安全无毒、价格适中。
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