由于硅灰具有粒径小、比表面积大、活性sio2纯度高、火山灰活性强等特性，在混凝土中加入硅灰作为外加剂，可以在很多方面改善混凝土的性能。
1. 提高混凝土的强度和终强度
硅灰厂家研究表明，当硅灰对水泥的替代率小于30%，蒸汽养护温度为80℃时，砂浆一天的抗压强度是不含硅灰砂浆的2倍，采用蒸汽养护几乎是砂浆的3倍。采用标准养护，砂浆的抗压强度也有明显提高。
2. 增加密实度
混凝土中硅灰的加入增加了反应中硅的含量。电镜下发现硅灰混凝土的间隙中有晶体生长。此外，二氧化硅颗粒很小，被混凝土孔隙均匀填充，微材料填充效果明显。
3. 改善混凝土离析和泌水性能
浇筑混凝土后，水往往从混凝土中分离出来，即在表面形成水膜，又称浮浆，使上层混凝土分布不均匀，影响建筑质量。国外研究表明，si/(si+c)含量越高，越难离析和漏水。当替代率达到15%时，即使坍落度达到15-20cm，混凝土也几乎不产生离析和泌水。当替代率达到20%~30%时，混凝土不容易直接离析成水。由于硅灰对混凝土离析泌水性能的改善，硅灰混凝土可用于港口、隧道等水下工程。
4. 提高混凝土的渗透性、耐化学腐蚀性能和比阻
硅灰用于混凝土中，一方面，它填充水泥颗粒周围，使浆体更加致密。另一方面，它与水泥水化产生的氢氧化钙结合，生成水化硅酸钙凝胶，在毛细管中被堵塞，使孔隙变得更小、不连续，大大提高了混凝土的密实度，有效地提高了抗氯离子渗透的能力，大大增强了其抗腐蚀能力。硅灰厂家研究证明，当硅粉在混凝土中的替代率为10%~20%时，混凝土的抗渗性和耐化学腐蚀性能显著提高，钢筋的耐腐蚀性能也有所提高。这是因为致密度和sio2含量的增加，有效地阻止了酸性离子的侵入和腐蚀。此外，由于硅灰具有较高的比阻，可使混凝土的比阻提高一倍以上。
5. 硅灰混凝土可以提高工程的耐磨性。传统的耐磨材料主要是环氧砂浆等高分子材料。这种材料虽然具有良好的耐磨性，但由于其线膨胀系数是普通混凝土底部的数倍，在自然气候条件下，很容易开裂脱落，而且对底部混凝土的温度适应不佳。而且施工复杂、有毒、造价昂贵，不能广泛应用。硅粉作为抗磨材料加入混凝土中，其抗磨性能可提高2倍左右。
6. 硅灰混凝土可以提高工程的抗裂性。硅灰混凝土抗裂性能的提高，是由于混凝土密实度高度的增加。