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快速温变试验箱的测试流程和故障表现

快速温变试验是用来检验产品在高温、低温快速变化的气候环境下的储存、运输、使用的适应性,其测试参数主要包括高/低温度范围、停留时间以及循环次数,在“循环次数”中,通常以常温→降温→低温停留→升温→高温停留→常温作为单次循环参考。
测试流程通常如下:1、测试流程工程师对试验样品进行外观检查,对其电气和机械性能进行检查;2、将不通电的试验样品,按正常工作位置或状态放入试验箱内;3、当实际试验样品是和某种特定的安装架(夹具)一起使用时,试验时就应使用这些装置一起进行试验。如需测试时通电进行,则将按有关标准规定对试验样品给予通电或电气负载,使产品处于运行状态,将设备按标准规定或客户要求设定温度变化速率调至所要求的高低温条件并在每个温度点下保持规定的时间;4、条件试验结束后,试验样品将进入恢复程序,如果在条件试验期间试验样品是运行或负载状态的,进入恢复程序之前,应将其断开电源或卸去负载,且样品应放在标准大气条件下保持足够时间使其温度稳定至少1小时;5、根据相关标准或客户要求在试验样品的恢复期间进行加电检查功能或机械性能检查。
故障表现和适用范围:
快速温变试验是航空、汽车、家电、科研等领域相关产品的必测项目之一,样品在试验时故障表现主要包含以下几种:1、涂层、材料或线头上各种微裂纹扩大;2、粘结不好的接头松弛;3、螺钉连接或铆接不当的接头松弛;4、材料热膨胀系数不同产生的变形和应力引起的故障,使固封材料绝缘下降;5、机械张力不足的压配接头松弛;6、钎焊接触部位电阻加大或造成开路;7、运动件及密封件故障。
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