概述小流量调节阀用在电厂它安装在给水泵出口处，连接至除氧器。锅炉给水泵把水从除氧器里吸出送往锅炉。为防止给水泵过热以及防止产生汽蚀，给水泵的流量在任何情况下都 不小于某一个规定的安全流量，也就是小流量。当锅炉给水需要流量很小时，比如汽机跳闸时，需及时打开小流量阀，把一部分高压水由泵出口处回流到除氧器，以保证给水泵的安全运行。该阀所在的系统称为再循环系统。
工作原理该阀在正常情况下是关闭的，在汽机跳闸时需要自动打开。它需要按系统要求调节流量。这就意味着该阀 承受高压差，防止汽蚀，降低冲刷和噪音，实际工况十分恶劣。
结构性能为了适应这种恶劣工况，我公司开发了自主的zhuan利产品——循环对流式小流量阀，一举攻克了小流量阀*存在的汽蚀严重，漏流量大，噪音 标，寿命短等诸多问题，为电厂锅炉给水泵的安全运行提供了可靠保证。该阀循环对流原理，加工环形沟槽盘片并用盘片叠加成套筒式节流套作为阀门内件，有效降低流体压力，控制流体速度，避免了汽蚀和冲刷，降低了噪音，延长了阀门的使用寿命，是专门适用于再循环系统的特殊阀门。
密封设计阀芯双层密封设计, 的双阀塞双阀座联动装置, 外层阀塞与金属阀座之间形成金属密封,内层阀塞与软阀座之间形成软密封.始终以金属密封作为节流作用,以杜邦公司zhuan利hang空材料软阀座作柔性变形来紧密密封;两阀塞用耐高温及高压的弹簧来实现联动,在阀门开启及关闭的瞬间,利用时间差来保护阀座;从而保护了软密封*运行在高压差下不受冲刷破坏, 确保证*6级零泄漏。
技术特点材料,运用工艺制成的多 套筒阀芯结构具有防气蚀、降噪音、耐冲刷的特点, 在大压差条件下, 流体是流经阀座之后再进行多级减压的,目的是让流体在尚未膨胀增速之前,就先通过阀座(从下往上,从内向外),此时流速较低,冲刷小；从流向选择上保证了阀座的使用寿命。
减压工艺多级减压的目的是为了防止闪蒸气蚀的产生,公司是根据阀前阀后的每次不同的实际工况压差来倒算所需的减压级数,以保证流体流经每一级（尤其是蕞后一级）时压力降低都被控制在高于饱和汽化压力的一定范围内(其中考虑了流体压降时的恢复系数),从而科学地通过多级阀芯保证在用户提出的每一种工况下均不产生气蚀现象。
性能参数阀前：压力6.5～38.7mpa 温度141～232℃
阀后：压力0～0.07mpa 温度41～109℃
压力等级：900lb～2500lb
尺寸范围：3/4～6
优点1.因循环对流多级降压结构原理，使该阀有效避免汽蚀，大大延长使用寿命。
2.阀内件全部可以快速装卸和更换，维护 其方便，免去切割和焊接阀体的麻烦，大大节省维修费用和时间。
3.阀杆材料为进口产品，*泄露，不需频繁更换。
4.由于结构科学、材料优异、工艺、阀芯和套筒具有良好的防堵、防卡塞性能，阀门在频繁开启中，管道内少量杂质不会堵塞管道，阀芯不易塞。
5.阀芯套筒材料配对适宜，耐磨损、抗擦伤、抗咬死。
6.本阀噪音大大低于同类产品。
7.阀座阀芯密封达到零泄漏，在国内外同类产品中并不多见，实属难能可贵，该特点对于保证阀门较长使用寿命十分关键。
8.由于阀的长使用寿命和低故障率，保证了给水泵的安全可靠运行，节约了运行成本，提高了经济效益。