当企业使用机械密封反应釜过程中，遇到密封泄漏不要紧张，时间用下面的方式进行有效处理，然后咨询厂家技术。
1、动静环端面变形，碰伤；
处理方式：更换摩擦副或重研磨；
2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；
处理方式：调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；
3、密封圈选材不对，压紧力不够，或v形密封圈装反，失去密封性；
处理方式：密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；
4、轴线与静环端面垂直误差过大；
处理方式：停机，重找正，保证不垂直度小于0.5mm；
5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；
处理方式：严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；
6、轴串量超过指标；
处理方式：调整、检修使轴的窜量达到标准；
7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。
处理方式：改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。