现在有好多客户一体化污水处理设备用时间长了都会遇到活性污泥膨胀的异常现象，如果遇到这种问题可以对照着处理，实在处理不了可以找厂家具体解决。
1、污泥膨胀
是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，svi异常增高，可达400以上。
因丝状菌异常增值而导致的丝状菌性膨胀。主要是由于丝状菌异常增值而引起的，主要的丝状菌有：球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢菌属等、某些霉菌。
(1) 污泥膨胀理论：
①低f/m比（即低基质浓度）引起的营养缺乏型膨胀；
②低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀；
③高h2s浓度引起的硫细菌型膨胀。
活性污泥中存在着两大类群微生物，一是菌胶团细菌；一是丝状菌。二者的生长速率与基质浓度的关系正好相反，即：在低基质浓度下，丝状菌的生长速率要高于菌胶团细菌；而在高基质浓度条件下，菌胶团细菌的生长速率则要高于丝状菌。在常规的活性污泥系统中，由于需要获得较高的出水水质，即至少在曝气池的出口处要求其中的有机物浓度要达到很低水平，即维持在很低的基质浓度，因此常常会引起丝状菌的生长占优，而引起丝状菌性污泥膨胀的问题。
(2) 污泥膨胀的对策
1、临时控制措施：
a. 污泥助沉法：
①改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如：硫酸铝等；
②改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加粘土、消石灰等；
b. 灭菌法：
①杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂；
②投加硫酸铜，可控制有球衣菌引起的膨胀。
2、工艺运行调节措施：
a. 加强曝气：
①加强曝气，提高混合液的do值；
②使污泥常处于好氧状态，防止污泥腐化，加强预曝气或再生性曝气；
b. 调节运行条件：
①调整进水ph值；
②调整混合液中的营养物质；
③如有可能，可考虑调节水温——丝状菌膨胀多发生在20°c以上；
④调整污泥负荷。
3、控制措施：对现有设施进行改造，或新厂设计时就加以考虑，从工艺运行上确保污泥膨胀不会发生；在工艺中增加一个生物选择器，该法主要针对低基质浓度下引起的营养缺乏型污泥膨胀，其出发点就是造成曝气池中的生态环境有利于选择性地发展菌胶团细菌，应用生物竞争的机制抑制丝状菌的过度增殖，从而控制污泥膨胀。
a. 好氧选择器：在曝气池之前增加一个具有推流特点的预曝气池，其停留时间（hrt为5~30min，多采用20min）的选择非常重要；
b. 缺氧选择器：高的基质浓度；菌胶团细菌在缺氧条件下（但有no3-）有比丝状菌高得多的基质利用率和硝酸盐还原率；
c. 厌氧选择器：其作用机制与缺氧选择器相似，即在厌氧条件下，丝状菌具有较低的多聚磷酸盐的释放速度而受到抑制。
2）因粘性物质大量积累而导致的非丝状菌性膨胀。
(1) 高粘性污泥膨胀：
现象：废水净化效果良好，但污泥难于沉淀，污泥颗粒大量随出水流失；
原因：①进水中溶解性有机物浓度高，f/m值太高；②氮、磷缺乏，或溶解氧不足；③细菌将大量有机物吸入体内，不能及时降解，分泌过量的凝胶状的多糖类物质；④这些物质中含有很多羟基而具有很高的亲水性，导致污泥中含有很高的结合水，使泥水分离困难。对策：降低负荷，调整工况，加强曝气等。
(2) 低粘性污泥膨胀：原因：进水中含有毒性物质，使污泥中毒，使细菌不能分泌出足够的粘性物质，从而不能有效形成絮凝体，导致泥水分离困难；对策：控制进水水质，加强上游工业废水的预处理。