潜水排污泵的运转与维护
操作规程
(1)反省电缆有无破损，拆断景象，如有需改换以免漏电。
(2)决不允许将水泵电缆作为装置和起吊绳运用。
(3)潜水泵在长工夫运转中，电机显露液面局部不超越1/3。
(4)潜水泵潜入水中时应垂直起吊，不允许模放着地，更不能堕入污物中。
(5)未切断电源，不可挪动水泵，水泵在运转时人不得接触水源，以防漏电，形成事故。
反省与维修
(1)泵在运用前应反省电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.55兆欧，则必需拆开将定子烘干，等绝缘电阻降低前方可运用。
(2)泵体出口的叶轮与油封之间间隙如超出4mm时应改换耐磨油封。
(3)在正常条件下，累计运转1100小时后应反省密封情况，即板掉油咀螺丝，将密封室中的油全部放出，如发现油变成乳白色或有水沉淀，应立刻改换44-51号机械油；沉淀的水份约在200克以上应改换密封件。任务累计300小时后，应改换磨损件和轴承光滑油。
5.2污水泵（含加药泵）的运转与维护
操作规程
(1)运用前应校正磁力泵铭牌上的技术参数与运用要求能否相符。
(2)反省各局部的螺栓有无松动，拔动外转子，转动应灵敏，不得有碰擦或异声响等不正常景象。
(3)泵在运用前先开启出口阀门，用液体灌满泵腔及出口管路，等排净空气后封闭出口阀门方能启动。
(4)初次启动或改换电线接头后，应点动电机几秒钟后立刻关机，反省泵的转向能否正确，且能让泵内的摩擦副预光滑。
(5)磁力泵轴承的冷却和光滑是靠被保送的介质来停止的，因而相对制止空载干摩。
(6)泵在运转中应常常反省。若呈现噪声大、震动异常或过热景象，应立刻停机反省电机、内转子、隔离套及动环、静环、润湿轴承等易损件，对损坏的零部件应及时改换。
(7)泵若临时不运用，务*清水冲洗泵内腔及流道，避免残留液析出结晶，同时切断电源，加盖防尘。
毛病缘由及扫除办法
毛病景象
发生缘由
扫除办法
泵
输
不
出
液
体
1、水泵反转
改动电机接线
2、吸入管内或泵内留有空气
注满液体扫除空气
3、进水管及所接仪表处漏气
根绝走漏
4、泵腔灌注的液体缺乏
重新灌液液体
5、转速不够
反省电机及供电线路
6、吸程过高
降低泵装置地位
7、吸入管路或叶轮有杂物梗塞
肃清梗塞杂物
8、出口或出口侧管道阀门封闭
开启阀门
流
量
或
扬
程
不
足
1、吸入管径太小或淤塞
改换或清洗吸入管
2、叶轮番道阻塞或损坏
清洗或改换叶轮
3、转速不够
检杳电机或供电线路
4、输出管道内有空气
重新灌注液体，扫除空气
5、出口或出口阀门未充沛翻开
充沛开启
6、叶轮损坏
改换叶轮
漏
液
1、密封圈损坏
改换密封圈
2、拆卸时承压部位紧固件未拧紧
拧紧承压部位紧固件
3、泵壳隔离套腐蚀穿孔
改换泵壳、隔离套
振
动
或
噪
声
过
大
1、轴严重磨损
改换泵轴
2、轴承严重磨损
改换轴承
3、外转了总成或内转子总成与隔离套接触
撤除泵头、重新组装
4、密封环与叶轮磨损
改换轴或轴承、密封环
5、泵轴线与电机轴线不对中
校正对中，重新调整
6、泵发作汽蚀景象
调理出水阀或添加安装汽蚀余量
7、叶轮不均衡
校正叶轮静均衡
8、地脚螺栓松动
拧紧地脚螺栓
9、无机械摩查发生
反省摩损的零部件，并停止检修
5.3搅拌安装运转与维护
本污水处置站的搅拌安装次要为溶药搅拌等，搅拌安装次要包括电机、加速机、搅拌浆叶。
操作留意：
(1)常常巡视，察看搅拌安装的运转能否正常，能否有异响，能否电机过热等超负荷运转。
(2)反省加速机光滑油位状况，及时补充光滑油。
5.4罗茨鼓风机的运转维护
5.4.1罗茨鼓风机的运用要求
(1)进气口温度不大于45°c。
(2)轴承温度不超越90°c，光滑油温度不超越60°c。
(3)不得超标标牌规则的升压范围。
5.4.2罗茨鼓风机的运用预备：
(1)反省各紧固件和固定销的装置质量。
(2)反省进排气管及阀门的装置质量。
(3)反省风机的拆卸间隙能否附合要求。
(4)反省风机与电机的中心线能否重合，机底座与根底立体能否坚持均衡。
(5)反省机组的底座周围能否全部垫实、地脚螺栓能否紧固。
(6)向油箱注入规则牌号之机油至二条油线之两头，光滑油之牌号随时节及温度而变化，建议冬季采用hj-50，夏季采hj-40。
(7)全部翻开进排气口阀门，盘动转子，留意倾听各部能否有不正常的声响。
(8)反省电动机的转向能否契合规则要求，把负荷控制器调整到的定值。
5.4.3罗茨鼓风机的空负荷试运转：
(1)新装置或大修后的风机均应经过空负荷试运转。
(2)即在进排气口阀门全开的状况下停止试运转。
(3)试运转时应察看光滑油的飞浅状况能否正常，过多过少应调整油位。
(4)没有不正常的气息或摩擦碰撞声，轴承部位的径向振幅不大于0.175mm。
(5)空负荷运转35min，若正常可投入带负荷运转。若发现不正常，应反省找出缘由排出毛病后仍需作空负荷试运转。
5.4.3罗茨鼓风机的负荷继续运转：
(1)要求逐渐迟缓地调理，带上负荷，直到额外负荷，不允许一次间接调到额外负荷。
(2)在风机正常运转时，严禁*封闭进排气口阀门，风机不得在超负荷的状况下运转。
(3)要常常留意光滑油的飞浅状况及油量地位。
(4)风机不宜在满负荷时忽然停车，应逐渐卸出负荷后再停车，以免损坏机器。
5.4.3罗茨鼓风机的检修与维护：
鼓风机的平安运转与运用寿命，取决于常常而正确的颐养与维护，并应留意任何事故的苗子。应留意以上风几点：
(1)反省各部的紧固状况及定位销能否有松动状况。
(2)鼓风机机体能否有漏水漏油状况。
(3)鼓风机机体内不能不结垢、生锈和剥落景象存在。
5.5带式压滤机运转与维护
操作规程
(1)自动形式操作
条件：污泥池与药剂桶（pam）之液位高度须在低液位以上，（详见阐明书）
a：将控制箱内总开关置于“on”地位；
b：电源置于“on”地位；pl指示灯亮；
c：空压机选择开关置于“on”地位，空压机启动，压力表上升至设定值：普通3-4kg/cm2左右，pl指示灯亮，压滤机可当前续操作。
注：当压力达不到设定值时压滤机无法开启。
d：滤带驱动机cs（选择开关）拨至自动档，pl指示灯亮，滤带开端运转行走；
e：调理搅拌机cs（选择开关）拨至自动档，pl指示灯亮，搅拌机开端任务；
f：筛除稀释机cs（选择开关）拨至自动档，pl指示灯亮，稀释机开端任务；
g：滤带清洗泵cs（选择开关）拨至自动档，pl指示灯亮，清洗泵开端送水至上、下清洗管路及筛除桶内喷洗滤带及筛网。
※ps、清水水源应为自来水、地下水或清水为佳，以免形成喷嘴梗塞。
h：絮凝剂加药泵cs（选择开关）拨至自动地位，pl指示灯亮，加药泵开端运转，抽絮凝剂至调理槽。
i：污泥泵cs（选择开关）拨至自动地位，pl指示灯亮，抽送污泥至调理槽内与絮凝剂充沛搅拌并构成良好絮状，溢流至筛除稀释机外部转筒停止泥、水别离举措，经翻转筛除后流至落泥调整版，以人工目视调整，使污泥落于滤带地方，污泥经重力脱水及多重加压等剪力压榨构成泥饼，接着完成泥饼刮除，延续循环运转处置至无药液或无污泥时，会自动中止药液和污泥之抽送，此机遇台持续运转停止滤带清洗，直到清洗时针器之计时完成才会*停机，此即为操作处置上一个周期顺序及举措流程举措的控制。
j:絮凝搅拌机cs选择开关以“on”及“off”方式操作，其举措不受压力设定开关控制，只需电源开关开启后，即可独自操作运用，普通提及（操作前预备事项2）絮凝剂药剂事项，即指先开启本机完成药剂配制。
注：新制pam搅拌工夫至多0.6-1.2h，待*溶解后才干运用，其次上次配制pam药剂前先搅拌5-12min前方可运用
k：强迫驱动按钮的运用机遇，是在滤带发作异常偏离情形，形成碰触平安限制开关，此机遇器呈停机待处置形态，所以必需强迫性运转启动，以使压滤机回到正常运转地位，当滤带分开平安限制开关后，即松开此按钮停止后续检修任务；
注：滤带正常地位运转时，压按此按钮不会发作任何作用，相关操作方式与扫除办法参照阐明书。
(2)手动形式操作
条件：只需污泥池与药剂桶有足够污泥液与pam药剂可开启运用。但无法连线控制各单元可辨别操作方式见设备阐明书
a：总开关、电源开关、空压机开关其开关方式与自动相反
b：滤带驱动机、调理搅拌机、筛除稀释机、滤带清洗泵、絮凝剂加药泵依序拨至手动档位，pl指示灯亮，各单元相继开端运转。
c：污泥泵拨至手动地位，pl指示灯亮，污泥开端运转，抽送污泥至调理槽与絮凝剂混合，循序延续处置至构成泥饼，完成刮除，此操作方式不受液位计延续自动控制要求，当处置至上限位水位时，零碎不会自动停机，所以操作时要特别留意污泥池与药剂桶液位，以免发作提升泵空转；
d：絮凝剂搅拌机及强迫驱动按钮的运用办法，其开关方式与自动操作方式相反。