内衬鳞片防腐人工除锈的技术要求
防腐施工中表面处理特别重要，除锈方式除了喷砂外还有水射流，火焰，干冰，酸洗，锈转化等等。内衬鳞片防腐人工除锈蕞常用的简单的低表面处理就是机械打磨，通常讲的钢丝轮或者磨光机打磨。机械除锈有标准gb/t8923，规定了除锈等级，这些等级规定了对锈层清洁状况的要求，但是对于粗糙度，表面效能没有硬性要求。在实际机械除锈项目中，发现经过使用钢丝轮打磨除锈和无机硅砂或者其它硬质无机磨料打磨除锈效果不一样。
钢丝轮打磨后表面清理非常困难，除非使用大量的有机稀释剂擦洗，那样子成本太高，不适应低表面处理的实际情况，而砂轮磨片表面清理很容易，吹风机直接吹扫，洁净度好。当然钢丝轮耗量比砂轮片要少，大约1:6，但是从防腐蚀效果和效能来对比还是砂轮片或者百叶片等无机磨料磨片比钢丝轮高，如附着力，底漆有效质量发挥等等，钢丝轮打磨除锈对于后续底漆涂刷经常发生针眼气泡渗色等等缺陷，造成配套中涂或者面漆也能失去配套作用，或者能效的下降，有时由于底漆附着力很低，造成分层或者脱落质量事故。另外钢丝轮与碳钢有时候由于材料的纯净度不一样，打磨过程中或者结束后会发生金属粒子电位差，如果在高湿度环境下时刻发生轻微电化学腐蚀，微小的腐蚀物质不容易被发现，被底漆包裹后极易造成腐蚀空腔，这就是为什么钢丝轮打磨涂刷底漆后经常出现小气泡或者鼓泡的原因，再配套中间漆和面漆，使用时间不长就会蔓延，造成整个涂层出现点状或者湿疹式腐蚀，后防腐大面积失效。
表面处理，特别是低表面处理，机械打磨钢结构或者罐体无以计数，终选择无机磨料磨片或者砂轮片或者百叶片进行施工，效果良好。无机磨料磨片，效果不错。内衬鳞片防腐人工除锈的技术要求建议无机磨料磨片除锈。