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HDJB902六相微机继电保护测试仪做递变试验方法整组试验

整组试验整组试验单元主要用于测试距离、零序、过流等保护装置以及重合闸的动作,可以模拟电力系统中各种简单的单相接地、两相相间、两相接地和三相短路故障,包括瞬时性,以及转换性故障,通过连接gps同步时钟装置,可以进行线路两端的纵联保护等试验。
试验原理
试验过程将依次输出故障前、故障、跳闸、重合闸、永跳后的各种量,示意图如下:
故障前状态:输出额定电压和负荷电流。
故障状态:输出故障电流和故障电压。
故障转换状态:进入故障状态后,输出时间到达转换时间,则输出转换性故障电压和电流。
跳闸后状态:保护跳开,pt在母线侧电压输出额定值,pt在线路侧电压输出为零,电流输出为零,直到重合闸动作。
重合闸状态:重合闸动作后,瞬时性故障输出额定电压和负荷电流,性故障再次输出故障量。
永跳状态:pt在母线侧输出额定电压,pt在线路侧电压输出为零,电流输出为零。
试验步骤
试验步骤1:设置输出和开入量
ua ub uc ua:测试仪使用ua、ub、uc、ua(或ux)进行电压输出。
ua ub uc ua:测试仪使用ua、ub、uc、ua(输出ux)进行电压输出,当使用六相电压的测试仪时,选择该选项才有效。
ia ib ic:测试仪使用ia、ib、ic进行电流输出。
ia ib ic:测试仪使用ia、ib、ic进行电流输出,当使用六相电流的测试仪时,选择该选项才有效。
试验步骤2:设置阻抗参数
在界面的左上角为整组试验的阻抗参数设置区:
z:极坐标形式的幅值。
φ:极坐标形式的角度。
r:直角坐标形式的电阻。
x:直角坐标形式的电抗。
kr、kx:用于计算零序补偿系数(kr/kx),如果定值所给的参数形式与此不同,可按如下公式进行转换:
kr = ( r0 / r1 – 1 ) / 3
kx = ( x0 / x1 – 1 ) / 3
如果定值单中不是给出电阻和电抗的值,而是正序和零序阻抗,以及正序和零序灵敏角,则应将它们转换成电阻和电抗,再代入上述公式进行计算。对某些保护以ko、φ方式计算的,如果φ(z1)=φ(z0),即ps1=ps0,则ko为一实数,此时需设置kr=kx=ko 。
ux是特殊相,可设定输出 +3u0、-3u0、+√3×3u0、-√3×3u0、检同期ua、检同期ub、检同期uc、检同期ubc、检同期uca、检同期uab。前4种3u0的情况,ux的输出值由当前输出的ua、ub、uc组合出的3u0成分乘以各系数得出,并跟随其变化。若选等于某检同期抽取电压值,则在测试线路保护检同期重合闸时,ux用于模拟线路侧抽取电压。以检同期ua为例,在断路器合上状态,ux输出值始终等于母线侧ua,在保护跳闸后的断开状态,ux值则等于所设定的检同期电压值,该值可以设定为与此刻的ua数值或相位有差,用以检验保护在此种两侧电压有差的情况下的检同期重合闸情况。
试验步骤3:设置其它试验参数
在界面的右上角为整组试验其它试验参数设置区:
额定电压:在额定状态时输出的电压值,一般为57.740v。
额定频率:在试验时输出的频率值,一般为50hz。
负荷电流:在额定状态时输出的电流值。
负荷电流相位:以电压为参照,负荷电流相对于电压的角度偏移。
短路起始时刻:需要控制短路起始时刻参考相电压的相角即合闸角时,可选择“合闸角固定”,并输入合闸角度。不需要控制时选择“合闸角随机”,则随机给出合闸角。
合闸角:故障瞬间合闸参考相电压的相角,由于三相电压电流相位不一致,合闸角与故障类型有关,一般以该类型故障的参考相进行计算:单相故障以故障相、两相短路或两相接地以非故障相、三相短路以a相进行计算。
短路阻抗倍数:为nד整定阻抗”,以此值作为短路点阻抗进行模拟。一般按0.95或1.05倍整定值进行检查。如果不满足,也可以0.8或1.2倍整定值进行检查。
防抖动时间:当保护装置的动作接点闭合或打开时间小于该时间,则接点动作不被确认。
试验步骤4:试验时间设置
试验时间:故障开始到试验结束之间的时间限制,一般地,应保证保护在该时间内可以完成整个“跳闸→重合→再跳闸”的过程。
开出翻转时刻:在第一次故障输出一定时间后,开出量1会闭合输出。
跳闸延时:模拟断路器的跳闸动作时间,测试仪根据开入量的连接,一旦接受到保护的跳闸信号,经过“跳闸延时”后,方进入跳闸后的电压电流状态。
合闸延时:模拟断路器的合闸动作时间,测试仪根据开入量的连接,一旦接受到保护的合闸信号,经过“合闸延时”后,方进入合闸后的电压电流状态。
1.交流电流源
相电流输出(有效值)
0--30a/相,精度:0.2%±5ma
六相并联输出(有效值)
0--180a/六相,同相位并联输出
相电流长时间允许工作值(有效值)
10a
每相最大输出功率
320va
六相并联电流最大输出功率
1000va
六并电流最大输出允许工作时间
10s
频率范围
0--1000hz ,精度0.01hz
谐波次数
2--20次
相位
0--360°,精度0.1°
2.直流电流源
直流电流输出
0--±20a/相,精度:0.2%±5ma
3.交流电压源
相电压输出(有效值)
0--125v/相,精度:0.2%±5mv
线电压输出(有效值)
0--250v
相电压/线电压输出功率
75va/100va
频率范围
0--1000hz,精度:0.001hz
谐波次数
2--20次
相位
0--360°,精度:0.1°
4.直流电压源
相电压输出幅值
0--±150v精度:0.2%±5mv
线电压输出幅值
0--±300v
相电压/线电压输出功率
90va/180va
5.开关量端子
开关量输入端子
8对
空接点
1--20ma,24v装置内部有源输出
电位翻转
无源接点:低阻短接信号
有源接点:0-250v dc
开关量输出端子
4对,空接点,遮断容量:110v/2a,220v/1a
6.其他
时间范围
1ms--9999s,测量精度:1ms
体积重量
体积570 (mm)×250 (mm)×580 (mm),约32kg
电源
ac220v±10%,50hz,10a
试验步骤5:故障时间设置
故障前时间:在输出故障前输出额定值的时间。
故障持续时间:当“控制方式”设置为“时间控制”时,该参数启用,
控制故障状态的持续时间。
断开状态时间:当“控制方式”设置为“时间控制”时,该参数启用,
控制跳闸后状态的持续时间。
重合故障时间:当“控制方式”设置为“时间控制”时,该参数启用,
控制重合闸状态的持续时间。
试验步骤6:系统参数设置
故障性质:选择“瞬时性”故障时,测试仪在整个试验过程中只输出一次故障量,当测试仪接收到保护的动作信号,或者达到所设置的“故障持续时间”后,停止输出故障量,而转为输出正常的电压、电流,之后即便接收到其它开入量信号,测试仪仍然维持正常量输出不变。选择“性”故障时,测试仪按以下顺序输出:开始试验(输出正常量)―→输出界面上所设置的第一次故障量―→接收到保护跳闸动作信号(输出正常量)―→接收到重合闸动作信号(再次输出界面上所设置的故障量,如果模拟的是转换性故障,则故障相别可能与第一次不同)―→再次接收到保护跳闸动作信号(再次输出正常量,并不再改变,等待人工停止试验)。如果需要对保护的后加速功能进行试验,一般应选择性故障。
触发方式:以何种方式触发故障,
时间触发按“故障时间设置”的时间量依次输出各状态值,
输出过程中,系统自动忽略开入量信号。
接点触发在输出“故障前时间”的额定值后自动进入故障状
态,然后根据监测的开入量输出各状态值。
手动触发单击界面上的“触发故障”按钮,或按下f4快捷键,
进入故障状态。
gps触发将gps同步时钟装置与主机相连,当下一个整点分钟到时,软件自动触发故障。
pt安装位置:pt安装在“母线侧”时,测试仪接到跳闸信号后仍然给出三相额定电压。pt安装在“线路侧”时,测试仪接到跳闸信号后输出电压为零。一般地,220kv 以下的保护,pt 位于母线侧。
跳闸方式:用于定义开入量a、b、c三端子是作为“跳a”、 “跳b”、 “跳c”端子还是“三跳”端子。若设为“分相跳闸”时,则单相故障时可以模拟只跳开故障相。即这种情况下,“跳a”、“跳b”、“跳c”哪几个信号到,模拟哪几相跳开。若设为“三相跳闸”时,则不管哪个开入量收到信号,三相均同时跳开。
试验步骤7:故障和转换性故障设置
在将“故障设置”中的“转换性故障”选项打上了勾后,则可以进入“转换性故障设置”属性页中对转换性故障进行参数设置。
故障类型:程序提供了11 种故障类型,包括a 、b 、c 接地,ab 、bc 、ca 相间短路,ab 、bc 、ca 两相接地,三相短路。
故障方向:可设置为正向故障或反向故障。
短路电流:短路故障时,流经保护安装处的故障相电流。
转换性故障:选择后可设置转换性故障。
转换时刻:从第一次进入故障时刻起至发生转换性故障时的时间。
试验步骤8:gps设置
当“触发方式”选择了“gps触发”时,可在界面左上角进行gps参数设置。
串口端口:可根据测试仪的不同,选择“com1”~“com4”中的任一串口端口作为gps同步时钟装置的接口。
波特率:选择一个与gps同步时钟装置相同的波特率。
检验方式:有“无校验”、“奇校验”、“偶校验”三种校验方式可供选择。
数据位:可选择8位数据位或7位数据位。
停止位:可选择是1位停止位还是2位停止位。
gps对时:当以上参数设置完毕,测试仪同gps同步时钟装置连接完毕后,测试仪的系统时间将同gps卫星时间保持同步。
当选择“gps触发”时,点击“开始试验”,测试仪并不会立即输出电压、电流,只有当下一分钟的0秒到时,测试仪才会开始输出故障前状态的电压、电流,之后程序的运行过程同“时间触发”方式*相同。
试验步骤9:开始试验
确认连线无误后,单击“开始试验”按钮或键盘上的f2快捷键,开始试验。
如果在“控制方式”中选择的是“手动控制”,则在开始试验后,需点击“触发故障”按钮,才可以进入故障状态。
单击“退出试验”按钮或键盘上的f3快捷键可退出试验。
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