当代工业化生产当场，液位仪表的精确测量与过程控制，在制造的每一个阶段都免不了他们的影子。例如在压缩天然气的存储环节，针对液位仪的测定规定不但必须有较高的精确测量{**}度，更要针对密闭式的高压容器内的条件有不错的适应能力，而且为了更好地达到远程操作和当场信息的集中化运输的规定，务必针对施工现场的精确测量数据信号作一个远传送出。
（1）原理。
脉冲计数器造成的脉冲电流沿外维护管中的光波导入的丝传送，当该环状电磁场碰到浮球中较久磁石的竖向电磁场时，将建立一个螺旋状电磁场，它效果于光波导入的丝上并使之扭曲，造成超声波扭曲波，该超声波扭曲波回到到传感器电磁线圈（逆变电路）时转化成横着内应力，根据传感器电磁线圈的磁通产生变化，在传感器电磁线圈两边出现感应电压，那样可以根据精确精确测量发送单脉冲和回到扭曲波的时差来明确浮球的精准部位。因为浮球一直飘浮在溶液面上，且磁浮子部位随网页页面转变而变化，即间隔时间尺寸也就是网页页面的多少，随后根据全智能化系统电子系统将间隔时间尺寸数据信号变换与被测液位仪成百分比的4～20ma数据信号开展导出。
（2）构成。
磁致伸缩液位变送器用以高{**}度髙压强的油位精确测量，还可与此同时测量温度等主要参数。它可与智能化显示仪表及上台电子计算机一起组成液位仪精确测量智能管理系统，可完成液位仪的上、值警报和长距离的自动控制系统。由360°内磁浮子、感应器、塑封膜全智能化系统电子系统三部份构成。可智能化系统程序编写，含有液晶显示屏，可表明整体液位仪、页面液位仪、及其环境温度导出的电子信号，具体液位仪值、环境温度值，含有偏移的具体液位仪值等。
（3）运用状况剖析。
本例将某台储存罐做为研究对象，该储存罐在2013年的液位变送器为伺服驱动器式液位变送器、2014年拆换为磁致液位变送器，下列是近些年运作环节中收集的液位变送器运作数据信息，讨论在储存罐储存气场不会改变的情形下，夏天温度差改变比较大阶段，二种液位变送器的具体精确测量实际效果及误差值。样版选择时长为夏天北京市升温较高的7月，选择时间段为8时、12时（该储存罐早上{**}下午基本上处在默然存储情况，液位仪转变仅受环境温度危害，精确测量人为因素周边同角度）。
（4）安装方法。
北京压缩天然气企业某工厂的在其中一台2000 m3储存罐，孔径达到15.7 m，液位仪检测范围为15 m，为避{**}由浮桶长短太长导致的不竖直产生的计量检定偏差及浮球卡滞，该液位变送器选用分层式计量法，将原来浮桶开展激光切割按段（每台液位变送器分成3段，每段计量检定范畴为5 m），并选用可挪动法兰连接、几台仪表盘串连的方法。
液位仪数据采集后，在信号分析控制模块中开展基本剖析解决，与此同时根据控制模块传送数据传送{**}主控室，便于主控室工作人员实时监控系统。
磁致伸缩液位变送器做为新型的检测仪表，在液位仪精确测量中的使用仅有十几年的历史时间，其{**}特{**}点使它在现如今液位仪精确测量{**}域占据非常大{**}势。现阶段在北京压缩天然气企业储存罐慢慢营销推广应用，结论看到其做到了高{**}度精确测量的总体目标，精确测量收集到的信息导出后即时储存{**}远侧电子计算机内，有利于计算、查看等实际操作，为储罐区自动化技术总体目标的建立给予了稳定的根据，与此同时也减少了工作人员的劳动效率，提升了生产过程监控及精确测量高效率，为计量检定工作中升高级别打下了基本，也为公司总体管理决策带来了立即高效的参照根据。
伴随着工业化生产日趋自动化技术，对液位仪无损检测技术的需求也愈来愈高。为处理制造中的测定问题，一方面是选用新的检测基本原理，开发的液位仪测量仪表，扩张检验的方式，另一方面需向着完成微机化和自动化的角度发展趋势。