屠宰养殖污水处理设备组成部分
a/o+生物填料工艺是以传统a/o工艺为基础，在厌氧、好氧条件下，通过选用适合的生物填料及载体微生物，采用固定床微生物反应器与流动床生物膜处理器技术相结合的污染物质处理方式。
该工艺技术厌氧段(a)采用固定床微生物反应器技术，利用平流流动模式减缓高浓度污水流入，有利于高浓度有机物的生物降解，污染物混合提高抗冲击能力;好氧段(o)采用流动床生物膜处理器技术，在好氧条件下，池内的填料处于流动状态，通过附着于流动填料上的大量不同种属的微生物群落共同作用下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，另外，每个填料内外也可形成缺氧、好氧条件，成为一个微型反应器，可增强有机物含量去除效率。
在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足时降解污水中的氨氮，同时也使污水中的cod值降低到更低水平，使污水得以净化，提高处理效果。如果为了达到更高处理要求，后续可利用内置微电解除磷设备的方法，进一步降低污水中磷的含量，使出水达到更高的标准。
该工艺技术可设备一体化，设置在地下，基本无异味，而且占地面积小，耐冲击性强、性能稳定，智能化自动控制、运行可靠，污泥产生量小，节省能耗，系统上部可以进行正常绿化和景观设计，外表美观。
单元调试
(1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。
(2)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
(3)单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
(4)不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
接种菌种
(1)接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。
(2)依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。
(3)接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。
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