等离子处理器低温等离子体技术及其在塑料包装中的应用：
塑料工业的技术进步使得塑料包装薄膜的功能化发展趋势日渐明显，高要求高技术含量的塑料包装薄膜正成为行业内的支柱产业和研发目标。塑料包装业是包装行业的一个重要组成部分，塑料包装业占我国整个包装工业的28%左右，同时，塑料包装业也是中国塑料工业中发展迅速的领域之一。
油墨在塑料薄膜表面的附着性差是塑料薄膜印刷过程中存在比较大的问题，这将导致较大的损失。导致该现象的主要原因是塑料薄膜表面张力不够， 对油墨的润湿性不够好。因此增大塑料薄膜表面张力，增强对油墨的润湿性能，提高塑料薄膜的印刷适应性尤为重要。
采用等离子处理器低温等离子体技术处理塑料薄膜表面可显著改善其表面自由能，使材料表面润湿性发生改变。低温等离子体中粒子具有的能量一般都高于高分子聚合物的许多键能，因此当等离子体中电子或离子达到介质表面时，可以轻易把高分子中的一些化学键打开，使它们成为自由基，如ch、oh、cn 、cs及cooh等，甚至使有机材料大分子的分子键发生断裂分解，从而加速了材料表面的活化，改变其表面活性。
对于像o2、n2等非聚合性反应性气体的等离子处理器低温等离子体，可以直接通过氧化反应生成大量自由基，并借助于自由基的连锁反应在大分子链上结合大量含氧基团， pe、pet等材料表面分子中有一部分碳原子的化学键均被活性离子打断而游离出来成为碳的自由基。碳自由基与氧自由基结合生成co或co2气体被抽出，从而在薄膜表面分子中留下了大量的空位，从而生成了大量的“微坑”“微沟”,使得表面粗糙，增加薄膜与油墨间的机械嵌合作用。
另一方面， 对于像arhe等非反应性气体还是非反应性气体对塑料薄膜表面进行等离子处理器等离子体处理，都可增加极性基团含量，提高塑料薄膜的表面能和粗糙度，从而提高油墨在塑料表面的润湿性和附着力，改善塑料薄膜的印刷适性。
薄膜粘合不牢在复合工艺中时常出现，影响复合加工。塑料薄膜表面润湿性不仅影响印刷适性，而且还与粘接涂布的难易有密切的关系。利用低温等离子体技术作用于塑料薄膜表面，增加薄膜表面活性，这种活化后的表面容易与其他材料结合，有利于粘合剂的涂布，增强薄膜的复合牢度。
庞大的印刷包装业为等离子处理器低温等离子体技术的发展提供了广阔平台。低温等离子体塑料薄膜改性技术的不断成熟及工业化的推行，将给我们带来更高质量的食品饮料塑料包装。从可持续发展和环境保护的立场来看，作为可实现高功能化高附加值化加工的低温等离子体技术将会越来越受到重视。