本文我们主要是来看看三螺杆泵和真空泵的选购，下面我们就来具体介绍下感兴趣的朋友赶紧来看看吧。
怎样选择合适的三螺杆泵？
三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：三螺杆泵转速的选择以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度〉 20 ° e 时，对于大规格的三螺杆泵（主杆外径 60mm 以上），转速以 970rpm 或 720rpm 为宜，如果粘度更高（粘度〉 80 ° e ）如粘胶液，可降低转速使用，* 200-500rpm ；对于小规格的三螺杆泵，介质粘度〉 20 ° e 时，转速以 1450rpm 或 970rpm 为宜，如果粘度更高（粘度〉 80 ° e ），可降低转速使用，* 300-600rpm ；由于泵的转速越高，在相同性能参数下， 泵 的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，*在 1450rpm 以下。
结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：1 、输送润滑性油类，温度在 80 ° c 以下选择内置轴承结构的泵；2 、温度超过 80 ° c 或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；3 、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；4 、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我公司。
选用旋片真空泵时，应注意的事项有以下几点：1、旋片真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmhg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmhg，能达到1mmhg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2bv系列水环真空泵工作压强范围760mmhg~25mmhg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmhg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmhg下*工作。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。