就目前国内处理医废一次性可回收废塑料生产线机械中，大部分厂家是处理输液瓶，吊瓶，盐水瓶，*，点滴袋，医疗袋，吊针瓶，葡萄糖瓶，打针瓶等一系列可的医疗废塑料，材质方面大部分是属于pp类，也有pe类的，而真正的危废处理也是有相关人士是处理的，而我们公司只针对一次性可回收的这些废塑料，技术研发出一整套医废输液瓶处理破碎清洗分离生产线，全套机械同时符合相关塑料要求。
医废塑料输液瓶处理破碎清洗分离工艺：工艺环节方面包括初步分选环节，自压破碎环节，磨洗环节，喷淋清洗去胶环节，水槽沉浮分离清洗环节，离心脱水环节，电热烘干烘干环节，风力输送环节，瓶片精选环节，装袋打包环节。
初步分选环节：此环节需要使用人工去分类挑选大部分的不同物料的杂质情况，如物料纯洁度，可省略此环节。
自压破碎环节：主要处理物料的一个加工粉碎处理，机械配置自压模式，效率比市面上普通破碎机更更快。
磨洗环节：机械转速运转，针对破碎后出来的片料进行一个杂质去除分离，瓶片表面纸浆处理清洗分离，并磨洗瓶塞。
喷淋清洗去胶环节：设备使用用离心清洗并配置喷淋处理装置，针对瓶塞与瓶片的磨洗分离，第二次加强清洗洁净度。
水槽沉浮分离清洗环节：此环节主要处理瓶片的一个漂洗过滤，并利用沉浮分离原理去掉部分杂质料。
离心脱水环节：设备设计工艺严格，针对片料的脱水效率，离心转速甩干原理，脱水效率可达98%。
电热烘干烘干环节：机械为搅拌式加热烘干设计，针对物料含有的少量水分点进行一个更好的烘干加热处理。
风力输送环节：此步骤主要为输送已经干燥的物料，并利用风力吹送将瓶片温度吹冷了下来。
瓶片精选环节：此环节为工艺分选环节，针对已经洗干净的物料情况，但还含有少量纸浆杂质混在一起的情况，进行一个标准的分离处理，机器同样使用气流弯道分离技术，变频调速控制。
装袋打包环节：这个是后工序的一个环节，打包装袋处理，此时一套线已成功出来标准的质量的瓶片料。