大型数控轧辊磨床头架由直流电机驱动，通过三级v型皮带传动，偏心套及摆杆机构调整皮带松紧，直流调速装置无级调速，调整和调速都十分方便，花盘上装有自位式驱动装置，能保证工件回转平稳。
轧辊磨床头架部份装有辅助启动装置，能保证迅速达到预定转速，可根据用户选用需要，拨盘部份有液压伸缩机构，便于工件装夹，还可采用带厢磨削装置，支承采用大直径高刚性双列滚子轴承。
数控轧辊磨床整个部件刚度高，调整方便具体结构有二种传动方式：机械或液压传动使尾座前进或后退、套筒伸缩。上层尾座水平方向可调整，顶紧力由传感器测定后数码显示。磨架采用大偏心套和动静*承结构，导轨采用封闭式贴塑静压导轨，主轴为分体式氮化砂轮主轴，吸振能力强。
砂轮主轴由直流电机驱动、数字式调速系统无级调速、窄形三角带传动，主轴轴承采用动静*承，皮带拉力和砂轮切削力均作用在轴承小心，使主轴产生小的挠度，刚度特别强，适合于重负荷，高效率粗磨和高精度，高光洁度精磨，磨头主轴中间装有砂轮自动平衡装置。
大型数控轧辊磨床设备主要包括床身、导轨、轧辊驱动系统、磨头架、横进给及上下进刀机构、磨削主轴集成系统、磨具、往返驱动系统、砂轮修整器系列、砂轮磨损补偿、吸尘装置、电气柜、自动润滑、全套电气、cnc控制系统、仿形装置、防护系统、自动接近系统等各一套。
轧辊驱动通过伺服电机无级变量范围0.5到200rpm，可顺时针及逆时针正反旋转，尾架纵向可调，而且尾架垂直，调整是针对侵蚀误差，夹持和研磨轧辊的夹具是靠中心环来驱动。进刀系统依靠交流电机通过脉冲系统来实现，根据脉冲系统可以在逆转点上选择进刀，通过数控面板可调整脉冲量及顺序脉冲，所有的数值可通过数控面板显示，往返运行可设置快速调整运行的砂轮及砂轮更换，可通过数控预先设定无火花磨削(光磨)，完成光磨程序后，磨床架会自动停止在固定位置。
磨削主轴集成具有特殊的结构，对于螺纹磨削、平面或曲面磨削这种特殊的需求，磨头可以旋转90度，为加强其坚固度磨削主轴具有特殊的设计，高精密的主轴轴承，所有的旋转部件都保持动态平衡，磨削主轴直接位于支撑导轨的下方，这样可以保证进刀的高精度。