费斯托festo减压阀的常见故障及解决
1、确认费斯托festo减压阀处于关闭状态，即逆时针无法旋动状态。如果不是处于关闭状态则必须调整到关闭状态，以免损坏调压阀甚至造
2、将费斯托festo减压阀安装在相应气瓶上，并用扳手锁紧。安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和用气系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，旋紧螺母使二者*吻合；
在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
3、站在钢瓶出口侧面，慢慢打开瓶阀至*打开状态，检漏。此时气体进入减压阀高压室；
开启气瓶阀门时，切不可站在气体减压器的前面或背面，亦为压力表头的前面与背面。
4、缓慢顺时针旋转调节手柄，调节低压端压力至合适的压力，并注意确保压力在许可的范围内（低压端表头大压力的0.6倍）；
关闭减压阀
关闭时应先关闭钢瓶阀门，压力排放*后逆时针转动手柄关闭调压阀，然后再卸下调压阀；
严禁在费斯托festo减压阀高压端带压情况下拆卸调压阀。如不取下减压阀也需将减压阀中余气放净，然后然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
解决对策：应缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长度合适，使其不再内漏。
(1)填料泄漏
填料泄漏的原因：①填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上；festo费斯托减压阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位；③造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)；④阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
解决对策：①为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出；②填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损；③填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化的特点。通过以上几点可保证填料密封的可靠性和长期性。
(2)调节阀阀芯、阀座变形泄漏