一、目的和范围：
1.这个测试方法是用来测量成衣的扭曲或者梭织和针织布的斜度变化,而这个变化是由多次自动皂洗步骤造成。这皂洗是家庭普遍使用的。该方法是了缩水测试使用的洗水和干燥条件。
2.对某一种布，它在成衣里的扭骨不仅与未缝纫前有关，也有可能与制衣时的工序有关。
二、原理：
布办上或成衣上的斜度变化是通过普通的家庭洗水前做记号而量度出来的。
三、定义：
1成衣扭骨：是指由梭织或者针织布制造的成衣在洗水过程中的内在张力得到释放从而造成前后幅有一个转动而形成的不对称。
2 皂洗：略
3 斜度：是指梭织布的纬纱或者针织物的横纱跟布边的直线成一定的角度。
四、安全手则：略
五、设备和材料：
1.不掉色的记号笔。
2.l形直角尺或记号板。
3.直尺或拉尺，准确度是mm，1/10英吋或更小的刻度。
4.钢丝钢（供干燥布办条件化使用）。
5.自动洗衣机。
6.aatcc1993标准参考洗剂。
7.天平，它的称重至少要达到5kg.
8.伴洗布，它是92cmｘ92cm收边的漂白梭织布或50cmｘ50cm的涤棉梭织布或50cmｘ50cm的涤绵梭织丝光平布。
9.自动抛干机。
10.滴干或挂干设备。
六、测试样办
1.样办的取样和准备：
a.在作记号前，将样办按照astm1776 测试前的纺织物条件化工序来将样办条件化至少需要4h ，且要有65+2%和21℃+1℃的条件。每一块办都必须放在一个网形的条件上。如果样办是成衣，可用衣架挂起来条件化。
b.如果布办或成衣在洗水前有扭度的现象，得出来的结果是无效的，在这种情况下，建议不使用该类样办，或要使用该类样办，只能将得出来的结果作为参考用。
2.布样办的制备：
a.从每一块样办中剪出三块样办，以增加样办平均值的准确度；
b.如果可能的话，将测试样办从布上不同的位置剪出来，而每一块样办须从横向和直向作记号且将布纹的直向标注清楚；
c.如果有需要去测定布上不同位置的斜度改变程度，那么必须从布的每一个不同地方剪出三块样办来测试，且要注明每一个样办是从布的何处剪来的，例如：左边、中间或右边；
d.当用方法1来作标注时，从aatcc124和aatcc135测试方法中剪出来的样办是可以使用;
3 成衣样办的制备:
a.取三件成衣样办或二件成衣的三个位置来测度，以增加平均数的准确度。用成衣上面积zui大的一块来测试；
b.当用方法1来作标注时，按照aattc143和150 所剪出来的样办是可用来做这个测试的。
4 样办上的记号：
（1）标注方法1
a在每一块38cmｘ38cm的测试布办上或成衣的前后幅上作一个边长为25cm的正方形abcd如圆一所示，从左下角以顺时针方向标记。任何其它的样办大小的标记大小（指正方形的边长）必须在报告里表示出来。
b开遍和圆筒针织布: 圆筒针织布的样板,如果在成衣服时也是圆筒,那么样板也必须是圆筒形;如果是开幅的.那么必须以干整的样板进行测试.
（2）标准方法2 ：
在一个38cmｘ66cm的布办或成衣的前后幅上，用直尺在样办的横向一条参考yz,yz与样办底线的距离大约是75cm。如果成衣底线不是很直的话，一条横线直成衣的中轴。在yz线的中间标记a，在a点作syz的直线ab,ab的距离为50cm的垂直线，那么尽一条zui长的垂直线，该线至少要有7.5cm长，在b点处作yz并行线。任何不一样的样办尺寸必须要在报告里体现出来。
七、步骤：
1. 图表一、二、三总结了洗水和干燥的不同方法：
表ｉ测试算条件
测 试
号 码 温度 总液量洗涤剂％含 量 有效氯
含量 钢珠
含量时间
ｎo. c f volumevolumevolume time
1a 40105 200ml 0.37% none 1045min
2a 49120 150 0.15 none 5045
3a 71160 500.15 none 100 45
4a 71160 500.15 0.015%100 45
49120 150 0.15 0.027%5045
表ii
正常（normal） 轻柔（delicate）耐久定型（permanent press）
水位 18±1g/al 18 ±1g/al18 ±1g/l
搅伴速度 179 ±2spm119±2spm 119±2spm
洗涤时间 12min 8min 10min
脱水时间 645±15rpm430±15rpm430±150rpm
zui终脱
水时间6min 4min 4min
表iii抛干条件
厚重（棉织物） 轻柔织物 耐久定型织物
温度 高（66 ±5）低（ 60）高（66 ±5）
降温时间 5min 5min 10min
２. 皂洗
a.将水加到的水位，选择的洗水温度，水温不能低于29c.。如果达不到该温度，必须在报告上注明；
b.加60±1g1993aatcc标准参考皂洗剂。用软水可以减少皂洗剂的份量，减少泡沬。
c.将测试样和足够的伴洗布放在洗衣机里，重量要求达到1.8±0.1kg，3.6±1kg也是可以用的。将洗衣机确定所需要的程序和时间。
d.如果样办是用方法（a）、（b）和（c）来干燥的话，让皂洗自动进行到zui后的脱水程序为止。然后将样办取出，将缠住的样办打开，但是注意不要造成变形。然后按方法（a）、（b）和（c）来干燥；
e.如果样办是用方法c来干燥（滴干），将样办在zui后皂洗水前从洗衣机内取出来。
3.干燥
a.抛干：将已洗过的样办连同伴洗布放进抛干机内，然后将温度调控到正确的排风温度。如果纤维对热敏感，必须按照纤维生产商提供的较低温度来干燥，但在报告上要注明该温度。将布办*抛干后，马上将布办取出来。在条件化前，尽
重扫平面上的皱纹。
b.挂干：将样办的两角挂起来，它的直纹要在垂直的方向上。如果是成衣，就在腰围的部位挂起来。所有的测试办必须在无风室温下干燥。
c.滴干：将湿的布办挂起来，它的直纹要在垂直的方向上。将滴水的裤子和短裙子从腰围的部位挂起来。让样办在无风室温下干燥。
d.平放干：将每一块测试样办放在一个平整的网上，消除样办上的皱纹，但不要影曫样办变形或拉长样办，让样办在无风室下干燥。
4.样办的条件化：
当洗水和干燥程序完成时，将办平放在平整的钢丝网上，在21±1度和65±2%rh的条件下至少4小时。如果是成衣的样办，就用衣架将样办挂起来条件化。
八、量度：
1.在条件化以后，在没有张力的情况下，将样办放在一个平滑的平面上，在量度时所用的量度仪器会有效地将布上的皱纹压平，但不会造成量度的误差。
2.标注方法1可以使用计算的方法1或2来计算，标注方法2可以使用计算方法3来计算。
3.用计算方法1来量度四方形的标记，量度和记录直线ac和bd的长度，以cm，1/10英吋或更小的刻度记录下来。
4.用计算的方法2来度四方的标记，沿着样办的横向将ad线加长，分别在b点，c点作ad线的垂直a、b 、c、d可以得到ａ和d，量度和记录aa’,dd’的长度，以cm,1/10英吋或者更小的刻度记录下来。如果斜度有改变的话，要注明四方形是往左边或右边移动。
5.用计算的方法3来量度倒转t形的标记：从b点作yz线的垂直线ba’, a’在yz在线。量度和记录aa’的长度。在计算方法2和3中的a’以及计算方法2 上的d’是在5次或预先定好的洗水次数以后用的。
九、计算和释义
1.斜度改放变的计算：
（1）计算方法1：用以下的公式计算斜度改变的百分率，到0.1%（见图三a）
x=100x[2（ac-bd）÷（ac+bd）]
x：表示斜度的改变的百分率。x为数表示斜度向左，x为负数表示斜度向右。
（2）计算方法2：用以下的公式计算斜度改变的百分率，准确到0.01%
x=100x[（aa’+dd’）÷（ab+cd）]
x：表示斜度改变的百分比
（3）计算方法3：用以下的公式计算斜度改变的百分率，准确到0.01%
x=100x（aa’/ab）
x：表示斜度改变的百分比
（4）计算方法1同计算方法2,3在数学的基础上是相关联的，然而在比较数据时必须用同一的计算方法。将以上所有结果算出平均值。
2 斜度改变的释义：
如果布或成衣样办在一次洗水和干燥后，它的斜度在同一个标准范围内时，将测试继续，直到洗水次数完睪为止。
如果斜度超出标准范围时，将测试停止。
十、报告：
1.报告每一样办的斜度改变百分率；
2.报告洗水程序和干燥程序；
3.报告洗水程序和干燥程序的次数；
4.报告斜度改变的方向；
5.如果使用不同的样办尺寸或标准距离，那么必须在报告中表示出来；
十一、准确度和偏差：略
十二、备注：略
以上测试仪器及测试项目所用仪器设备厂家：
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